[发明专利]一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法

说明书

本发明涉及一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，包括以下步骤，将温敏颜料和/或光敏颜料进行溶解打浆，催化剂A和催化剂B分别配制成色浆A和色浆B，颜料浆添加到色浆A和/或所述色浆B中，先后把色浆A和色浆B喷到纱线上，使染料均匀附在纱线表面，并在纱线表面形成浆膜，喷染后的纱线通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在纱线上的颜料发生催化反应。本发明能够解决温度/紫外光变色纱线颜色不均匀，手感板结，无弹性、色泽偏浅或暗淡、制作和服用性能均不理想的问题，并提供一种无水染色的制备方法。

技术领域

本发明涉及纱线的制备方法领域，尤其涉及一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于纺织、针织、刺绣等。一般纱线的颜色与纺织纤维原料的颜色一致，但随着人们生活水平的提高，对色彩丰富程度要求也越来越高，同时纱线染色一般能获得良好色牢度与水洗牢度，可与其他纱线按不同设计要求织造，从而获得较高经济价值，并可缩短交货周期，所以染色纱线在现代纺织工业中运用越来越多。

目前，人们在日常生活和工作中，对自身和环境的个性化以及健康要求越来越高。在不同环境要求有一定的识别功能，比如对新冠病毒的基础识别之一就是体温的变化，我们可以通过衣服或其它饰物来感知体温的变化。也可以通过衣物颜色的变化来判定环境的紫外线强弱，有意识有目的的对自身进行保护。而且现代生活节奏变得越来越快，人们对个性化、变化丰富的产品也有更多的需求。所以，以变色材料生产的产品越来越受到人们的欢迎，近年来发展迅速。而具有温度(紫外线)敏感性、或同时具备两种效果的纱线，更是广泛应用于纺织服装、鞋材、汽车内饰、包装、消防、交通运输、建筑装璜、日常生活、休闲娱乐等领域。

目前，有关此类纱线的产业化，大规模的正式生产还没有出现。而现有产品均有不同程度的缺陷，比如：颜色不均匀，手感板结，无弹性、色泽偏浅或暗淡等等，制作和服用性能均不理想，无法满足市场需求。

而现有的染纱工艺复杂，针对不同的材质选用不同的染色工艺，工艺流程长，且使用了大量的化学助剂和水，产生了大量的污水，和现在的国家政策以及国际的流行趋势：绿色环保、节能减排相背。环保和污水排放成为印染行业发展的重大阻碍，无水染色成为今后染色发展的方向和趋势。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种温度/紫外光变色纱线的制备方法，解决颜色不均匀，手感板结，无弹性、色泽偏浅或暗淡等等，制作和服用性能均不理想的问题，并大幅降低污染物的排放。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种温度/紫外光变色纱线的无水染色制备方法，包括以下步骤：

S00：将温敏颜料和/或光敏颜料先进行溶解打浆，然后加入适量的水搅拌，形成颜料浆；

S10：催化剂A和催化剂B分别配制成色浆A和色浆B，颜料浆添加到色浆A和/或色浆B中；

S20：将色浆A形成喷雾，均匀喷到纱线表面，并在纱线表面形成带有色浆A的浆膜，形成第一纱线；

S30：将色浆B形成喷雾，均匀喷到第一纱线表面，并在第一纱线表面形成带有色浆B的浆膜，形成第二纱线；

S40：喷染后的第二纱线通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在第二纱线上的颜料发生催化反应，使得粘合固化在第二纱线上，制得温度/紫外光变色纱线。

本发明优选地技术方案在于，催化剂A为烷基芳酮类、苯偶酰类及硫杂蒽酮类中的一个或以上的混合物。

本发明优选地技术方案在于，催化剂B为对二甲氨基苯甲酸乙酯、对二甲氨基苯甲酸异辛酯、氧化锌、C12～18烷基二甲基苄基氯化铵中的一个或以上的混合物。