[发明专利]一种分布式玻璃制品生产工艺

说明书

本发明公开了一种分布式玻璃制品生产工艺，属于玻璃生产技术领域。它包括以下步骤：(1)集中配料；(2)集中熔制；(3)生产玻璃半成品；(4)运输；(5)分布式熔制；(6)分布式生产玻璃制品。它通过改变传统玻璃制品的生产工艺，将污染较大的玻璃粉料熔制过程集中处理，降低废气处理成本；而基本没有污染的二次熔制过程，能够靠近销售地，降低运输成本；而且二次熔制无需大型玻璃熔炉，如果没有订单，也可以随时暂停生产，不会造成大量原料浪费。

技术领域

本发明涉及一种分布式玻璃制品生产工艺，属于玻璃生产技术领域。

背景技术

现有的玻璃制品生产工艺，主要步骤包括：配料、熔制、生产玻璃制品。配料，是将玻璃粉料的各成分按配方称重后，混合均匀；熔制，是将玻璃粉料投入到玻璃炉中，高温加热熔融后，变成玻璃液流出；生产玻璃制品，是将玻璃液通过压制、拉制、吹制等方式加工成为玻璃制品。此种技术的最大缺陷在于：(1)玻璃生产过程中，会有大量化学物质和粉尘散入空气中，对环境有很大的污染，分散式的小玻璃制品生产企业，也需要配备成套的污染处理设备，导致污染处理成本高。(2)由于玻璃生产工艺中，玻璃熔炉从粉料投入到流出需要漫长的时间，一旦玻璃液流出后需要快速的不停歇的生产，不能随意停机，即使没有订单，也需要不停的生产玻璃制品，因为停机后大批量原料报废，会造成重大损失。(3)运输成本高，由于环保原因，玻璃制品在玻璃粉料熔制过程中存在大量污染，因此，工厂选址一般都是偏远地区，玻璃制品的运输成本占制作成本的很大比重，商业竞争力较低，而玻璃半成品(相当于玻璃坯)是实心的，占用空间小，便于批量运输，会减低运输成本。

因此，为了降低玻璃生产中的污染处理成本、玻璃制品无订单时的维持成本，以及玻璃制品的运输成本，设计一种分布式玻璃制品生产工艺，它通过改变传统玻璃制品的生产工艺，将污染较大的玻璃粉料熔制过程集中处理，降低废气处理成本，而基本没有污染的二次熔制过程，能够靠近销售地，降低运输成本，而且二次熔制无需大型玻璃熔炉，如果没有订单，也可以随时暂停生产，不会造成大量原料浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种分布式玻璃制品生产工艺，它解决了目前玻璃生产中的污染处理成本高、玻璃制品无订单时的维持成本高，以及玻璃制品的运输成本高的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种分布式玻璃制品生产工艺，它包括以下步骤：

(1)集中配料，将玻璃粉料的各成分单独称重后，混合均匀，待用；

(2)集中熔制，将玻璃粉料投入玻璃半成品集中生产地的玻璃熔炉中高温熔融成玻璃液，通过大型空气净化设备收集处理集中熔制过程中产生的污染空气；

(3)生产玻璃半成品，将玻璃液倒入玻璃半成品模具加工成简单形状的玻璃半成品，玻璃半成品上标注有玻璃型号和重量，仓储待用；

(4)运输，将集中生产地的玻璃半成品按需求运输到分布在各地的玻璃制品生产地；

(5)分布式熔制，在各个玻璃制品生产地将玻璃半成品投入坩埚炉中，进行小批量熔融，产生玻璃液；

(6)分布式生产玻璃制品，采用人工或机械成型设备将玻璃液制成玻璃制品。

作为优选实例，所述步骤(2)的玻璃熔炉采用玻璃电熔炉。

作为优选实例，所述步骤(3)玻璃半成品模具包括设在模具主体内的呈矩阵式排列的多组模具内腔。

作为优选实例，所述模具内腔呈长方体、圆柱体、棱柱体或球体中的至少一种。

作为优选实例，所述步骤(3)玻璃半成品上标注的玻璃型号和重量是通过玻璃半成品模具一体成型。

作为优选实例，所述步骤(6)人工采用压制、吹制、拉制中的至少一种方式将玻璃液制成玻璃制品。