[发明专利]一种再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法在审
| 申请号： | 202110586568.6 | 申请日： | 2021-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN113174102A | 公开（公告）日： | 2021-07-27 |
| 发明（设计）人： | 何英平;胡春晖;王小飞 | 申请（专利权）人： | 广州市华英防腐设备有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/06 | 分类号： | C08L23/06;C08L77/00;C08L27/16;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/04 |
| 代理公司： | 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人： | 郭文娟 |
| 地址： | 510800 广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 再生 玻璃钢 纤维 废料 制作 风管 方法 | ||
1.一种再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，包括以下步骤：
收集再生玻璃钢纤维废料，经过回收利用系统处理，得到混合物A；
将热塑性树脂加热至软化温度以上，加入硬脂酸锌以及石墨烯，搅拌混合均匀后得到混合物B，保持所述混合物B处于熔融流动状态；
将所述混合物B进行第一挤压成型处理，得到一级原料板材；
在所述原料板材的一侧铺展所述混合物A，然后取另一所述原料板材覆盖于所述混合A上，得到二级原料板材；
将所述二级原料板材进行第二挤压成型处理、第三挤压成型处理、固化处理，冷却至室温后，得到风管。
2.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述热塑性树脂为PE、PP、PA、PVDF、PPS中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，按照质量百分比，所述硬脂酸锌的添加量占所述热塑性树脂的1％-10％。
4.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，按照质量百分比，所述石墨烯占所述热塑性树脂的1％-12％，且所述石墨烯的平均粒径1μm-3μm，比表面积为250-450m2/g，密度为2-2.25g/ml，导热系数3000w/m·K，导电性107S/m。
5.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述搅拌的速度为500r/min-1500r/min，所述搅拌的温度为50℃-120℃，所述搅拌的时间为30min-60min。
6.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述第一挤压成型处理的条件为：温度为75℃-120℃、压力为8MPa-12MPa。
7.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述第二挤压成型处理的条件为：温度为80℃-105℃、压力为10MPa-20MPa。
8.根据权利要求1所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述第三挤压成型处理的条件为：温度为25℃-45℃、压力为5MPa-8MPa。
9.根据权利要求8所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述固化处理的温度为45℃-65℃，所述固化处理的时间为20-40min。
10.根据权利要求9所述的再生玻璃钢纤维废料制作风管的方法，其特征在于，所述混合物A的铺设厚度为所述一级原料板材厚度的1％-25％。
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