[发明专利]一种全自动穿钢丝机

说明书

本发明公开了一种全自动穿钢丝机，包括面板，所述面板下端固定连接有机架，所述面板左侧上端固定连接有第一水平气缸，所述面板中部从前往后依次固定连接有第二水平气缸、第一料架、第二料架和第三料架，所述面板右侧上端固定连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸上侧可伸缩端固定连接有连接座，所述连接座左端安装有滑动平台，所述滑动平台左端滑动连接有等距分布的手指气缸，所述连接座左端固定连接有第二升降气缸。该全自动穿钢丝机，通过第一水平气缸、第三水平气缸和第四水平气缸的使用，将工件送入对应的工位，实现全自动化穿钢丝的操作，通过多个手指气缸的使用，将工件从一个工位移至下一工位，操作方便。

技术领域

本发明涉及穿钢丝机设备技术领域，具体为一种全自动穿钢丝机。

背景技术

液压连接件属于液压系统中辅助元件，主要包括管接头和密封元件，管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件，一般分为焊接式管接头、卡套式管接头、扩口式管接头和扣压式管接头。

液压连接件中的螺母与接头体一般采用扣压式连接，但是螺母扣压部位容易偏移接头体圆心，直接影响密封的可靠性，容易出现泄漏的问题，为了防止震动松脱，在螺母上开设通孔，将接头体放入螺母内，然后将钢丝从通孔压入螺母与接头体之间，确保牢固性，但是现有的穿钢丝机智能化程度低，需要人工上下料，工作效率低，工人劳动强大，且穿钢丝机外侧没有防护机构，存在安全隐患的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动穿钢丝机，以解决上述背景技术中提出智能化程度低和存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动穿钢丝机，包括面板，所述面板下端固定连接有机架，所述面板左侧上端固定连接有第一水平气缸，所述面板中部从前往后依次固定连接有第二水平气缸、第一料架、第二料架和第三料架，所述面板右侧上端固定连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸上侧可伸缩端固定连接有连接座，所述连接座左端安装有滑动平台，所述滑动平台左端滑动连接有等距分布的手指气缸，所述连接座左端固定连接有第二升降气缸。

优选的，所述第一料架右端固定连接有第一模座，所述第二料架右端固定连接有第二模座，所述第二料架左侧面板的上端固定连接有第三水平气缸，所述第三水平气缸右侧可伸缩端往第二料架内延伸，所述第一模座和第二升降气缸上下对齐。

优选的，所述第三料架右端固定连接有第三模座，所述第三料架左侧面板的上端固定连接有第四水平气缸，所述第四水平气缸右侧可伸缩端往第三料架内延伸。

优选的，所述机架内侧固定连接有电控柜，所述面板上端外侧固定连接有防护罩。

优选的，所述第一水平气缸右侧可伸缩端往第一料架内延伸。

优选的，所述滑动平台的长度大于第一料架到第三料架的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动穿钢丝机，通过第一水平气缸、第三水平气缸和第四水平气缸的使用，将工件送入对应的工位，实现全自动化穿钢丝的操作，通过多个手指气缸的使用，将工件从一个工位移至下一工位，操作方便，且不需要人工上下料，效率更高，缩短工作时间，大大减少工人的工作量，通过防护罩的使用，将穿钢丝机的工作区域与外部进行隔离，有效降低安全隐患，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明去掉防护罩后立体结构示意图；

图3为本发明正面结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

图中：1、面板；2、机架；3、第一水平气缸；4、第二水平气缸；5、第一料架；6、第二料架；7、第三料架；8、第一升降气缸；9、连接座；10、滑动平台；11、手指气缸；12、第二升降气缸；13、第一模座；14、第二模座；15、第三水平气缸；16、第三模座；17、第四水平气缸；18、电控柜；19、防护罩。