[发明专利]一种分段式大型智能管壳式换热器

说明书

本发明公开了一种分段式大型智能管壳式换热器，主要包括上管箱、内壳、螺旋管、下管箱，内壳为桶形结构，内壳外壁焊接有螺旋管，内壳上端面焊接有上管箱、内壳下端面焊接有下管箱，内壳上端面焊接有上管板、内壳下端面焊接有下管板，上管板、下管板之间交错设置有若干折流板，上管板、折流板、下管板之间依次穿插连接有传热管且传热管与上管板、折流板、下管板之间密封焊接。本发明产品内部采用传热管、折流板的模式，让流体C初步对流体B进行热交换；同时在内壳外部还有螺旋管，即流体A进一步对流体B的内壳外部进行热交换，复合式热交换，提高了整体效果。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体涉及一种分段式大型智能管壳式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

现有的立式换热器包括换热器通常为单一热交换媒设计，虽有第三种流体的结构设计，但是其保温和热交换效果并不佳；特别是无法更好的满足大型、高效率和超高塔器的换热要求。相关的设计可以参见中国专利201510934029.1、201920361969.X、202020989001.4等。本公司在2021年5月6日申请一种复合型立式换热器，专利号202120940346.5，该装置也只是适合小型设备、对换热要求不高的场所。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明设计一种能满足更高效率的热交换器，使被热交换的流体可被内、外复合式热交换流体，且能分别调节热交换温度等参数，更能满足快速、稳定、可靠的热交换效果。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分段式大型智能管壳式换热器，主要包括上管箱3、内壳4、螺旋管5、下管箱6，其特征在于：所述内壳4为桶形结构，内壳4外壁焊接有螺旋管5，所述内壳4上端面焊接有上管箱3、内壳4下端面焊接有下管箱6，所述内壳4上端面焊接有上管板13、内壳4下端面焊接有下管板24，上管板13、下管板24之间交错设置有若干折流板18，所述上管板13、折流板18、下管板24之间依次穿插连接有传热管14且传热管14与上管板13、折流板18、下管板24之间密封焊接；所述上管箱3上连通焊接有上管箱入口12，下管箱6上连通焊接有流体B出口管23，上管箱入口12、传热管14、流体B出口管23之间形成连通通道；螺旋管5两端分别与流体A主管道11、主管道末端16连通焊接，所述螺旋管5上分段设置有若干个换向阀和温感器，使螺旋管5分段为若干个并联和/或串联切换的热交换管路。

作为上一步优选方案，所述螺旋管5外侧设置有外壳17。

作为上一步优选方案，所述外壳17上端与上管箱3齐平或者高于上管箱3，外壳17下端与下管箱6齐平或者低于下管箱6。

作为上一步优选方案，所述上管板13、下管板24与内壳4两端分别与密封焊接构成流体C通道21，流体C通道21通过若干折流板18分割为多层连通结构。

作为上一步优选方案，所述流体C通道21上端以连通方式连接有流体C出口管41，流体C出口管41内端与内壳4焊接，流体C出口管41外端突出于外壳17；所述流体C通道21下端以连通方式连接有流体C入口管22，流体C入口管22内端与内壳4焊接，流体C入口管22外端突出于外壳17。

作为上一步优选方案，所述外壳17、内壳4、上管箱3、下管箱6形成换热媒空间19，换热媒空间19用于收纳换热媒。

作为上一步优选方案，所述外壳17上设置有液位计1，液位计1上端设置有压力释放阀。