[发明专利]一种转炉炼钢废钢调温方法

权利要求书

1.一种转炉炼钢废钢调温方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、预备钢水调温用的废钢；

（2）、测量到达氩站的钢水实际温度，并与氩站设定的钢水出站温度进行比较，若钢水实际温度大于设定的钢水出站温度，则向钢水中加入废钢，加入的废钢量公式为：

加入的废钢量*η （1）；

吨钢废钢的熔化耗热=1000×[0.699×(1500-25)+271.96+0.8368×(目标温度-1500)] （2）；

出钢后钢水需要的温降值=钢水的实际温度-钢水的目标温度 （3）；

其中：

公式（1）中的η为影响因素系数，正常按90%--95%；

公式（2）中的0.699为固态钢的比热值，比热的单位为 KJ/kg℃；271.96为钢的熔化热，单位为kJ/kg；0.8368为钢水的比热值，单位为kJ/kg℃；

钢水的比热为0.8368 kJ/kg℃，则公式（1）中一吨钢水降温1释放的热量为836.8kJ；

（3）、基于步骤（2）计算得到的废钢的加入量，向氩站钢水中加入步骤（1）预备的废钢；

（4）、向氩站中吹气2—3分钟。

2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢废钢调温方法，其特征在于，步骤（1）中废钢为：规则或不规则的小型废钢、或者钢球、或者钢筋切粒、或者破碎料；其中：

小型废钢的长、宽、厚的最大尺寸不大于溜管直径的四分之一，5cm-15cm为宜；

钢球直径不大于12cm；

钢筋切粒、长度不大于15cm；

破碎料的料厚度大于2mm，块度5cm-15cm范围。

3.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢废钢调温方法，其特征在于，步骤（3）中，废钢投入时，氩气开至最大流量模式，废钢加入速度以加入钢包后不积成堆、氩气能搅开快速熔化、同时钢水又不翻出钢包为宜；吹气不正常炉次，不加或减少加入量，避免不化或温度不均匀。

4.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢废钢调温方法，其特征在于，步骤（4）中，向氩站中吹气时，底吹气体为氩气，气体的初始温度为环境温度25，出钢过程、氩站处理过程全程开气。