[发明专利]一种常压页岩气开发用泡排消泡剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种常压页岩气开发用泡排消泡剂及其制备方法，该消泡剂包括硅油Ⅰ、硅油Ⅱ、硅油Ⅲ、乳化剂、正丙醇、抗坏血酸、水；其中，硅油Ⅰ的粘度为5‑10cps；硅油Ⅱ的粘度为400‑600cp s；硅油Ⅲ的为5000‑6000cp s。制备过程为：将硅油Ⅰ、硅油Ⅱ和硅油Ⅲ加入搅拌罐中，然后向其中加入乳化剂，获得混合液Ⅰ；将抗坏血酸加入水中，搅拌至溶解，然后向其中加入正丙醇，获得混合液Ⅱ；对混合液Ⅰ升温至50℃，然后将混合液Ⅱ加入其中，获得消泡剂。该泡排消泡剂中，选用不同粘度的三种硅油作为消泡剂的活性物质，可有效提高消泡剂的通用性，有效缩短消泡剂的破泡时间。该制备方法简单、过程易控，适于推广应用。

技术领域

本发明涉及页岩气技术领域，具体涉及一种常压页岩气开发用泡排消泡剂及其制备方法。

背景技术

页岩气是一种储量丰富的清洁能源，能够替代常规油气能源使用，因此，对页岩气的开采研究越来越多。

目前在页岩气开采过程中，泡排是一个重要的处理工艺，通过泡排，使得起泡剂与积液混合形成汽包水状态，在气体上升的过程中，将水携带出井，达到排水的目的，提高页岩气的产量和页岩气井的稳定性，该工艺在页岩气开采中具有重要意义。

在泡排后的泡沫返回地面后，需要进行消泡处理，以避免泡沫对后续处理产生影响。然而，由于消泡剂的种类不同，因此，对不同种类起泡剂的消泡能力产生差异，而在现场施工过程中，通常需要部分通用型的消泡剂作为应急使用，现有的消泡剂难以满足要求，因此，提供一种通用型的消泡剂在页岩气开采中具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种常压页岩气开发用泡排消泡剂及其制备方法，该泡排消泡剂中，选用不同粘度的三种硅油作为消泡剂的活性物质，可有效提高消泡剂的通用性，另外，配合乳化剂使用时，可有效缩短消泡剂的破泡时间。该消泡剂的制备方法简单、过程易控，适于推广应用。

本发明的技术方案如下：

一种常压页岩气开发用泡排消泡剂，包括下述重量份数的组分：

硅油Ⅰ40-50份、硅油Ⅱ10-15份、硅油Ⅲ1-5份、乳化剂10-15份、正丙醇2-5份、抗坏血酸2-3份、水7-35份，所有组分的总和为100份；

其中，硅油Ⅰ的粘度(25℃)为5-10cps；硅油Ⅱ的粘度(25℃)为400-600cps；硅油Ⅲ的粘度(25℃)为5000-6000cps。

优选的，所述常压页岩气开发用泡排消泡剂，包括下述重量份数的组分：

硅油Ⅰ45份、硅油Ⅱ15份、硅油Ⅲ3份、乳化剂12份、正丙醇4份、抗坏血酸5份、水16份。

优选的，硅油Ⅰ的粘度(25℃)为5cps，硅油Ⅱ的粘度(25℃)为500cps，硅油Ⅲ的粘度(25℃)为5000cps。

优选的，所述乳化剂由聚乙烯醚类和卵磷脂组成，聚乙烯醚类和卵磷脂的重量比为3-5:1。

优选的，聚乙烯醚类和卵磷脂的重量比为4:1。

不同粘度的硅油配合使用，可在保证消泡剂消泡能力的基础上提高消泡剂的抑泡能力，从而提高该消泡剂的通用性。

上述常压页岩气开发用泡排消泡剂的制备方法，过程如下：

(1)将硅油Ⅰ、硅油Ⅱ和硅油Ⅲ加入搅拌罐中，混匀，然后向其中加入乳化剂，继续搅匀后，获得混合液Ⅰ；

(2)将抗坏血酸加入水中，搅拌至溶解，然后向其中加入正丙醇，混匀后，获得混合液Ⅱ；

(3)对混合液Ⅰ升温至50℃，然后在搅拌的状态下将混合液Ⅱ加入其中，继续混匀，获得消泡剂。