[发明专利]一种预制构件吊装钢梁及使用方法

权利要求书

1.一种预制构件吊装钢梁，包括主钢板（1）和加固机构，其特征在于，所述加固机构设置于主钢板（1）两侧，所述加固机构包括第一加固槽钢（2）和第二加固槽钢（5），第一加固槽钢（2）和第二加固槽钢（5）关于主钢板（1）对称设置，第一加固槽钢（2）和第二加固槽钢（5）的长度与主钢板（1）的长度适配，且第一加固槽钢（2）和第二加固槽钢（5）的中线与主钢板（1）的中线重合，所述主钢板（1）上开设有上装配孔（3）和下装配孔（4），所述上装配孔（3）和下装配孔（4）的上下位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述主钢板（1）与第一加固槽钢（2）、主钢板（1）与第二加固槽钢（5）之间均采用通长满焊的方式焊接固定，焊脚高度为8mm；所述主钢板（1）采用16mm厚的Q235B钢板，长度为4600m，高度为450mm。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述第一加固槽钢（2）和第二加固槽钢（5）均采用20#a槽钢。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述上装配孔（3）和下装配孔（4）的数量均为偶数个，两侧的上装配孔（3）和下装配孔（4）均关于主钢板（1）竖向中线对称；所述上装配孔（3）和下装配孔（4）处均设置有圆钢制作的保护筋。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述上装配孔（3）和下装配孔（4）的孔径均为40mm。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述第一加固槽钢（2）、第二加固槽钢（5）顶部外壁和底部外壁与主钢板（1）之间均焊接有三角钢件（6），所述三角钢件（6）关于主钢板（1）的三条中线对称；所述第一加固槽钢（2）、第二加固槽钢（5）顶部内壁和底部内壁之间焊接有两组对称的加固钢柱（7），且每组各加固钢柱（7）呈等距分布设置；所述三角钢件（6）的位置与各组加固钢柱（7）对应。

7.根据权利要求6所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述第一加固槽钢（2）、第二加固槽钢（5）底部外壁焊接有与加固钢柱（7）位置对应的连接钢柱（9），所述连接钢柱（9）与下装配孔（4）呈交错分布设置，且连接钢柱（9）底端外壁一体式设置有吊装钢环（8）。

8.根据权利要求7所述的一种预制构件吊装钢梁，其特征在于，所述吊装钢环（8）包括内钢环（10）和外钢环（11），所述内钢环（10）与外钢环（11）同心，且内钢环（10）滑动连接于外钢环（11）内壁。

9.一种预制构件吊装钢梁的吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将钢梁通过上装配孔（3）和两组钢丝绳安装于吊机上；

S2：将另两组钢丝绳分别穿过钢梁两端的下装配孔（4）；

S3：再将穿过下装配孔（4）的钢丝绳成一定夹角固定需要吊运的预制构件，形成四点起吊结构，并使吊装钢梁的几何中心与构件的几何中心保持竖直状态；

S4：仔细核查各个连接点固定，确保固定合格；

S5：开始吊运工作。

10.根据权利要求9所述的一种预制构件吊装钢梁的吊装方法，其特征在于，所述S1和S2步骤中，选取的上装配孔（3）和下装配孔（4）应关于主钢板（1）中线对称，并确保受力均衡，以及保证钢丝绳夹角在规定范围内；S4步骤中，应检查吊点与吊装钢梁接触面、主钢板（1）和第一加固槽钢（2）、主钢板（1）和第二加固槽钢（5）的接触面焊接的牢固度，确认焊脚高度是否为8mm。