[发明专利]一种气压棒套筒用切割倒角装置

权利要求书

1.一种气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，包括依次首尾相接的套筒支撑总成、定长切割总成、输料总成、倒角总成；

所述套筒支撑总成用于承载待切割的长套筒；

所述定长切割总成包括定长输送部、导向支撑部、切割部；所述定长输送部能够将套筒支撑总成上的长套筒向远离套筒支撑总成的方向沿导向支撑部进行定长输送；所述切割部对沿导向支撑部输出的长套筒进行径向垂直切割；

所述输料总成将切割部切割出的短套筒输送至倒角总成；

所述倒角总成对短套筒两端进行倒角处理。

2.如权利要求1所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述套筒支撑总成包括支撑架，所述支撑架上部沿长套筒的轴向方向设置若干组支撑导轮组件，每组支撑导轮组件包括两个并排设置的支撑导轮，每组支撑导轮组件中两个支撑导轮之间形成用来支撑套筒的V型槽；

所述支撑导轮的中心轴线与长套筒的中心轴线相平行。

3.如权利要求2所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，每组支撑导轮组件的上部设置压轮，所述压轮位于V型槽的上部；

所述压轮的中心轴线与长套筒的中心轴线相平行。

4.如权利要求1所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述定长输送部、导向支撑部均设置在支撑台上部；

所述定长输送部包括输送座，所述输送座与支撑台进行沿长套筒轴向方向的滑动连接；

所述输送座上设置有贯通的与待输送长套筒同轴设置的输送孔；

所述输送座面向套筒支撑总成的端部设置有用来夹持待输送长套筒的夹爪组件；

所述支撑台上设置有控制输送座进行往复运动的驱动组件；

所述输送座向靠近导向支撑部的方向移动时，夹爪组件夹紧待输送长套筒；所述输送座向远离导向支撑部的方向移动时，夹爪组件松开待输送长套筒。

5.如权利要求4所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述夹爪组件包括与输送孔同轴设置在定位套筒；所述定位套筒的内侧设置有相对称的呈弧形结构的夹板，所述夹板的径向外端与夹持气缸的活塞杆相连；所述夹持气缸固定设置在定位套筒上。

6.如权利要求4所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆；

所述支撑台的顶面设置有下凹的安装槽；

所述驱动电机固定设置在安装槽内，所述驱动电机的输出轴与丝杆的一端进行同轴固定连接，所述丝杆的另一端与固定在安装槽内的丝杆座进行转动连接；

所述输送座的底部设置连接板，所述连接板上设置有与丝杆进行螺纹配合的螺孔；

所述支撑台的顶面上设置有若干滑轨，所述输送座上设置有若干与相应滑轨进行滑动配合的滑槽。

7.如权利要求4所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述导向支撑部包括固定设置在支撑台上的导向座；

所述导向座上设置有贯通的与待输送长套筒进行滑动配合的滑动孔。

8.如权利要求7所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述导向座面向输送座的端面上设置有与滑动孔同轴设置的支撑导向套；

所述输送座面向导向座的端面上设置有与输送孔同轴设置的输送导向套；

所述输送导向套的外壁面与支撑导向套的内壁面进行滑动配合。

9.如权利要求1所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述切割部设置在导向支撑部背离定长输送部的端面上；

所述切割部包括固定设置在导向支撑部上的切割气缸，所述切割气缸的活塞杆端部与切刀相连。

10.如权利要求1所述的气压棒套筒用切割倒角装置，其特征在于，所述倒角总成包括用来放置待倒角短套筒的置料部；

所述置料部包括相接的斜面支撑台和竖直下料台；所述斜面支撑台的两端垂直固定设置有挡板；所述竖直下料台的两端对称设置有L型卡板，两个L型卡板的开口相向设置；

所述斜面支撑台的顶端与输料总成的尾端相接，所述竖直下料台的底端与倒角部相接；

所述倒角部包括底座；所述底座的倒角工位处设置有固定夹持部，所述底座上还设置有能够与固定夹持部配合夹紧短套筒的活动夹持部；所述活动夹持部能够在竖直下料台的下部工位与倒角工位之间进行运动；所述底座的倒角工位两端对称设置有能够对短套筒端部进行磨平、倒内角、倒外角的倒角组件；

所述底座倒角工位下部的端面上设置有出料通道。