[发明专利]一种立式高含固有机物料厌氧消化反应器

说明书

本发明提供一种立式高含固有机物料厌氧消化反应器，包括桶体、设置于桶体上部的进料口、设置于桶体下部的出料口、设置于桶体内的隔板，隔板包括至少一个第一隔板或至少一个第一隔板和一个第二隔板组合，隔板间形成由桶体上部至下部依次分布的若干个局部反应腔室，每个局部反应腔室内设置有至少一个卧式搅拌装置；隔板的周向侧壁与桶体的内壁相连接，且隔板上设置有至少一个卸料口；或者隔板的周向侧壁与桶体的内壁之间具有空隙以构成至少一个卸料口。本发明提供的反应器能够提高物料的搅拌均匀性，有效控制物料在反应器内整体区域的流动和传质，反应器内多个横向内构件组合有效限制物料的纵向运动，增加物料与厌氧微生物的密切接触。

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，特别涉及一种立式高含固有机物料厌氧消化反应器。

背景技术

高含固垃圾厌氧消化反应器按物料运动方向可分为立式与卧式反应器。立式反应器占地面积小，适用于土地紧张的大城市生活垃圾的大规模工业化处理。传统的湿法厌氧发酵技术多以立式反应器为主(如CSTR或UASB)。反应器内搅拌是提供厌氧消化均匀环境，促进厌氧消化效率的关键。由于高含固物料黏性较大，且沿重力方向流动，立式机械搅拌存在搅拌阻力大，搅拌困难的问题。因此一般采用气动搅拌，将产生的沼气加压后通入反应器内，产生剪切流动，实现反应器内物料的混合均匀，有底部吹入和夹套循环两种方式。气体搅拌能使物料流动剧烈，但装置相对复杂，动力消耗也较大，且运行中容易造成气体喷嘴容易堵塞，维护比较困难。

传统立式反应器一般仅有较少横向内构件，只能改善内构件附近局部区域的流动和传质，不能限制物料纵向运动，不利于功能菌群在反应器内的区域分布和生态优化。

发明内容

本发明针对上述缺陷，提供一种能够提高物料的搅拌均匀性，有效控制物料在反应器内整体区域的流动和传质，反应器内多个横向内构件组合有效限制物料的纵向运动，增加物料与厌氧微生物的密切接触，解决常规反应器气体搅拌和立式机械搅拌搅拌动力消耗大，物料混合不均匀问题的立式高含固有机物料厌氧消化反应器。

本发明提供如下技术方案：一种立式高含固有机物料厌氧消化反应器，包括桶体、设置于所述桶体上部的进料口、设置于所述桶体下部的出料口、设置于桶体内的隔板，所述隔板包括至少一个第一隔板或至少一个第一隔板和一个第二隔板组合；

所述隔板间形成由桶体上部至下部依次分布的若干个局部反应腔室，每个所述局部反应腔室内设置有至少一个卧式搅拌装置；

所述隔板的周向侧壁与所述桶体的内壁相连接，且所述隔板上设置有至少一个所述卸料口；或者所述隔板的周向侧壁与所述桶体的内壁之间具有空隙以构成至少一个所述卸料口；相邻两个所述局部反应腔室上的卸料口相错开。

进一步地，当所述隔板包括至少一个第一隔板时，所述至少一个第一隔板连续交错布置。

进一步地，当所述隔板包括至少一个第一隔板和至少一个第二隔板时，所述至少一个第一隔板和所述至少一个第二隔板于桶体内竖向间隔交替布置。

进一步地，每个所述第一隔板上均设置有第一卸料口。

进一步地，每个所述第二隔板与所述桶体的两侧的侧壁之间的空隙均设置有两个第二卸料口，每个所述第二隔板的两个第二卸料口关于所述桶体的中轴线中心对称布置。

进一步地，所述隔板水平设置或者倾斜设置。

进一步地，所述隔板倾斜设置时，所述隔板沿物料的出料方向向上或者向下倾斜。

进一步地，所述桶体的外壁上设置有保温层。