[发明专利]自动压盖压卡簧机

权利要求书

1.自动压盖压卡簧机，其特征在于：包括工作台，工作台上通过分度器转动连接有转盘；所述转盘周边均匀分布安装有上料座；所述转盘外侧绕转盘中心依次设置有上料组件、送盖组件、盖检测装置、送卡簧组件、卡簧检测装置和下料组件；所述上料组件一侧连接有上料盘。

2.根据权利要求1所述的自动压盖压卡簧机，其特征在于：所述上料盘包括料盘座，料盘座内设置有工作盘，工作盘上固定安装有挡料板，工作盘侧边安装有出料座；所述出料座内加工有出料道，出料道延伸至料盘座外部；所述料盘座外侧安装有驱动电机，驱动电机通过同步轮、同步带驱动工作盘转动。

3.根据权利要求2所述的自动压盖压卡簧机，其特征在于：所述上料组件包括安装底板一，安装底板一安装在工作台上；所述安装底板一上安装有气缸一；所述气缸一两侧设置有支撑柱，支撑柱上端连接有安装板一；所述安装板一上安装有一组直线轴承座一，直线轴承座一内滑动连接有导柱一；所述气缸一的活塞端连接有支撑板一；所述导柱一底部与支撑板一连接，导柱一上端连接有支撑座；所述支撑座上设置有转动臂，支撑座底部安装有回转气缸，回转气缸的回转轴穿过转动臂，回转气缸工作时驱动转动臂转动；所述转动臂包括转动臂一和转动臂二，转动臂一和转动臂二端部上均连接有垫块；所述垫块上安装有直线轴承座二，直线轴承座二下端穿过转动臂；所述直线轴承座二内滑动连接有导柱二；所述导柱二底部连接有连接盘，导柱二上端连接有上限位块一；所述连接盘下方连接有夹爪气缸一。

4.根据权利要求3所述的自动压盖压卡簧机，其特征在于：所述转动臂一和转动臂二侧面分别安装有定位螺钉一和定位螺钉二，所述支撑座上对称安装有位置感应器一和位置感应器二，位置感应器一和位置感应器二分别与定位螺钉一和定位螺钉二对应。

5.根据权利要求1所述的自动压盖压卡簧机，其特征在于：所述送盖组件包括安装底板二，安装底板二安装在工作台上；所述安装底板二上转动连接有送料盘；所述送料盘上均布有盖板固定座，盖板固定座上穿设有串盖杆，串盖杆上活动设置有盖板托座；所述送料盘一侧安装有气缸二，气缸二的活塞端安装有卡板；所述卡板上安装有推动板；所述送料盘上绕中心均布有推动杆；所述推动板上开设有弧形槽，弧形槽卡接在推动杆外侧；所述安装底板二底部连接有气缸三，气缸三的活塞端穿过安装底板二连接有定位销；所述送料盘上周边均布有定位销孔，定位销插入至定位销孔内时，送料盘位置固定；所述安装底板二底部一侧安装有升降盖组件，升降盖组件的活动端部安装有顶升拨片；所述顶升拨片位于盖板托座下方；所述安装底板二上方分别连接有支架一和支架二；所述支架一上方安装有导轨组件一；所述导轨组件一表面安装有安装板二；所述安装板二表面安装有导轨组件二；所述导轨组件二表面安装有安装板三；所述安装板三上方连接有支撑板二，支撑二上安装有一组直线轴承座三，支撑二上一侧安装有气缸三；所述直线轴承座三内滑动连接有导柱三，导柱三上端连接有上限位块二，导柱三下端连接有吸盖头；所述支架一上方一侧安装有气缸四，气缸四的活塞端与安装板二侧面连接；所述支架一上方两侧均安装有限位杆一；所述支架二上端安装有盖板转送座，盖板转送座设置于吸盖头的行进路线下方。

6.根据权利要求1所述的自动压盖压卡簧机，其特征在于：所述盖检测装置包括固定座，固定座安装在工作台上；所述固定座上方一侧安装有气缸五，气缸五的活动端侧面安装有侧支撑座；所述侧支撑座内安装有导向套，导向套内通过直线轴承活动设置有测量杆；所述导向套上端依次套设有导向支撑板和上支撑座；所述导向支撑板一侧连接有导向柱；所述侧支撑座侧面开设有导向口，导向柱位于导向口内；所述上支撑座上安装有界限量表，界限量表的表头伸入至导向套内与测量杆接触；所述导向套底部连接有测量外座；所述测量杆底部连接有测量内座，测量内座位于测量外座内，测量内座与测量外座底部之间形成台阶。