[发明专利]反渗透浓液的处理方法

说明书

本发明涉及煤化工废水处理技术领域，具体涉及反渗透浓液的处理方法，所述处理方法包括：将反渗透浓液进行预处理，接着将所述预处理溶液进行结晶，得到硫酸钠晶体、氯化钠晶体和杂盐；所述反渗透浓液硫酸根离子和氯离子的摩尔比为1：1‑1.5，所述预处理溶液的COD为500‑700mg/L，所述预处理溶液中二氧化硅的浓度为300‑500mg/L。本发明通过对反渗透浓液进行预处理，控制预处理溶液中COD值和二氧化硅浓度，能够在现有的蒸发结晶装置中生产高纯度的硫酸钠和氯化钠结晶盐，同时实现了含盐污水的零排放，实现了资源的重复利用，还能够提高系统的运行稳定性，降低装置的清洗频率。

技术领域

本发明涉及煤化工废水处理技术领域，具体涉及反渗透浓液的处理方法。

背景技术

当前国内煤化工属于资源密集型行业，水资源消耗大、排污量大。煤化工高含盐废水的成分复杂，除大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机、无机成分，处理难度大。目前普遍采用生化处理以及膜处理对废水进行处理，使反渗透清液能够满足排放标准，并对反渗透浓液进行多重浓缩与蒸发结晶，但是为了保证结晶盐的品质，不得不外排部分母液，外排母液具有含盐量高、高COD、氯离子以及硫酸根含量高、含有一定量的硝酸根等特点，这些特点使得母液采用单一的方法无法达到有效处理目的，依然会造成环境污染，此外，由于反渗透浓液中的盐含量高，还会造成蒸发系统和结晶系统结垢频繁，经常停工检修。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的反渗透浓液的处理方法仍然会产生外排废液，造成环境污染的问题，提供反渗透浓液的处理方法。

本发明的发明人发现，热法分盐工艺中，结晶盐的品质受溶液过饱和度、晶种的加入、设备的选型、其他杂质以及来水水质等多种因素的同时影响，通过调控结晶母液的COD值、二氧化硅的含量以及离子的含量，能够影响晶核的形成以及晶体的长大，得到低含水率的高品质结晶盐。

为了实现上述目的，本发明提供一种反渗透浓液的处理方法，所述处理方法包括：

将反渗透浓液进行预处理，得到预处理溶液并进行结晶，得到硫酸钠晶体、氯化钠晶体和杂盐；

其中，所述反渗透浓液中硫酸根离子和氯离子的摩尔比为1：1-1.5，

所述预处理溶液的COD为500-700mg/L，所述预处理溶液中二氧化硅的浓度为300-500mg/L。

通过上述技术方案，本发明通过对反渗透浓液进行预处理，控制预处理溶液中COD值和二氧化硅的浓度，能够在现有的蒸发结晶装置，增加高纯度的硫酸钠和氯化钠结晶盐的产量，降低结晶母液中的离子浓度，同时实现了含盐污水的零排放，实现了资源的重复利用，还能够提高系统的运行稳定性，降低装置的清洗频率。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

如前所述，本发明提供一种反渗透浓液的处理方法，所述处理方法包括：

将反渗透浓液进行预处理，得到预处理溶液并进行结晶，得到硫酸钠晶体、氯化钠晶体和杂盐；

其中，所述反渗透浓液中硫酸根离子和氯离子的摩尔比为1：1-1.5，

所述预处理溶液的COD为500-700mg/L，所述预处理溶液中二氧化硅的浓度为300-500mg/L。