[发明专利]雾化器及电子雾化装置

说明书

本申请提供一种雾化器及电子雾化装置。上述的雾化器包括油杯件、密封雾化座体、储油件以及雾化组件；油杯件开设有相连通的储油腔和开口槽；密封雾化座体位于储油腔内并与油杯件密封连接，密封雾化座体开设有雾化腔和两个进油孔，每一进油孔分别与储油腔和雾化腔连通；储油件位于雾化腔内并与密封雾化座体连接，储油件分别与两个进油孔对应设置；雾化组件包括固定座和雾化芯，固定座位于开口槽内并与油杯件连接，固定座抵接于储油件。上述的雾化器，提高了烟油的加热雾化效率，同时雾化芯与固定座抵接，使雾化芯与固定座之间可以相互拆卸分离，以便对雾化芯进行维护或更换，提高了雾化器的使用方便性，同时降低雾化器的使用成本。

技术领域

本发明涉及电子雾化的技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

雾化器包括烟油类雾化器和烟支类雾化器。对于烟油类雾化器，烟油为油液体且呈流动状态，加上烟油从储油腔内流出至雾化芯进行加热雾化，使烟油的加热雾化的影响因素较多。

传统的烟油类的雾化器，雾化芯采用吸油加热块进行加热雾化，即烟油从出油孔流出与雾化芯的包覆部直接接触并进入包覆部内，使雾化芯的导电发热部通电发热以对烟油进行加热雾化。由于导电发热部埋设在雾化芯内部即与包覆部一体成型，当导电发热部与烟油长期接触存在容易氧化甚至导电性下降的问题，这无疑影响雾化芯的雾化效果。当雾化芯的雾化效果较差时，需整体更换丢弃，使雾化器的使用方便性较差且使用成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种解决上述技术问题的雾化器及电子雾化装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种雾化器，包括：

油杯件，开设有相连通的储油腔和开口槽；

密封雾化座体，位于所述储油腔内并与所述油杯件密封连接，所述密封雾化座体开设有雾化腔和两个进油孔，每一所述进油孔分别与所述储油腔和所述雾化腔连通；

储油件，位于所述雾化腔内并与所述密封雾化座体连接，所述储油件分别与两个所述进油孔对应设置；

雾化组件，包括固定座和雾化芯，所述固定座位于开口槽内并与所述油杯件连接，所述固定座抵接于所述储油件，所述固定座抵接于所述储油件的一侧设有安装区，所述雾化芯设于所述安装区并与所述储油件抵接，所述雾化芯用于在通电时加热雾化烟油；所述固定座开设有与所述雾化腔连通的进气孔。

在其中一个实施例中，所述密封雾化座体包括密封座和雾化座；

所述密封座位于所述储油腔内并与所述油杯件密封连接，两个所述进油孔均开设于所述密封座；

所述雾化座连接于所述密封座，所述雾化腔开设于所述雾化座。

在其中一个实施例中，所述密封座与所述雾化座为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述密封雾化座体还包括密封加强件，所述密封加强件套设于所述密封座，所述密封加强件弹性抵接于所述储油腔的内壁，所述密封加强件开设有两个过油孔，两个所述过油孔与两个所述进油孔一一对应连通。

在其中一个实施例中，所述安装区为槽口结构，且所述安装区朝向所述储油件的一侧开设。

在其中一个实施例中，所述雾化芯凸设于所述安装区，且所述雾化芯与所述储油件弹性抵接。

在其中一个实施例中，所述储油件邻近所述雾化芯的一侧开设有雾化抵接槽，所述雾化芯部分位于所述雾化抵接槽内并与所述储油件抵接。

在其中一个实施例中，所述储油件为储油棉或储油陶瓷。

在其中一个实施例中，所述固定座盖设于所述开口槽内，且所述固定座与所述密封雾化座体可拆卸连接。