[发明专利]一种钢筒封口成型机

说明书

本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其为一种钢筒封口成型机，包括机架，所述机架顶端两侧分别设有固定座和封口机构，所述固定座与机架之间通过螺栓固定，所述固定座内部转动连接有中空结构的放置筒，所述放置筒靠近封口机构的一侧安装有用于夹紧固定钢筒的四爪液压卡盘，所述固定座一侧设有驱动放置筒旋转的转动机构，所述固定座顶部设有定位机构，所述固定座与封口机构之间的前侧设有冷却机构，通过设置的冷却机构，冷却机构包括两个第三滑轨、安装板、第三液压缸以及冷却箱，能够对封口作业结束后的钢筒进行快速冷却，避免取下钢筒时对工作人员造成烫伤，降低冷却定型的时间。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种钢筒封口成型机。

背景技术

在汽车配件的生产制造过程中，对于某些特殊金属圆筒制品的生产制造，需要用封口机对空心圆筒端部进行封头，使其端部呈密封机构。

现有的封口机在封口作业完成后，钢筒加工的端口部应长时间的摩擦会产生造成的温度，目前大多采用自然冷却的方式进行冷却定型，冷却的时间长，降低加工效率，且操作人员在取下加工完成的钢筒时容易被烫伤，存在一定的危险性，同时钢筒封口位置的一致性难以保证，加工质量差，因此需要一种钢筒封口成型机对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筒封口成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢筒封口成型机，包括机架，所述机架顶端两侧分别设有固定座和封口机构，所述固定座与机架之间通过螺栓固定，所述固定座内部转动连接有中空结构的放置筒，所述放置筒靠近封口机构的一侧安装有用于夹紧固定钢筒的四爪液压卡盘，所述固定座一侧设有驱动放置筒旋转的转动机构，所述固定座顶部设有定位机构，所述固定座与封口机构之间的前侧设有冷却机构。

作为本发明优选的方案，所述转动机构包括第一齿轮、第二电机以及第二齿轮，且第一齿轮固定套设在放置筒远离四爪液压卡盘一端的外侧壁上，所述第二电机与机架顶端之间通过螺栓固定，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

作为本发明优选的方案，所述封口机构包括第一电机、旋转板、第一滑轨、第一滑块、安装座、封口块、第二液压缸、第二滑轨以及第二滑块，且机架顶部开设有用于安装第一电机的安装槽，所述第一电机的输出端与旋转板一端的底部固定连接，所述旋转板顶部安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部安装有安装座，所述安装座靠近四爪液压卡盘的一侧设有封口块，所述旋转板顶部安装有驱动第一滑块向四爪液压卡盘方向滑动的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与第一滑块固定连接。

作为本发明优选的方案，所述旋转板下方设有第二滑轨，所述第二滑轨为弧形结构，所述第二滑轨与机架顶端固定连接，所述旋转板远离第一电机一端的底部设有与第二滑轨滑动连接的第二滑块。

作为本发明优选的方案，所述安装座靠近封口块的一侧开设有两个竖直设置的限位槽，所述限位槽的内部顶端设有内螺纹，所述限位槽内通过内螺纹螺纹连接有限位螺栓，所述封口块靠近安装座的一侧设有两个卡入限位槽内的限位块。

作为本发明优选的方案，所述定位机构包括固定架、第一液压缸以及定位挡板，且固定架为L型结构，所述固定架底端与固定座顶端固定连接，所述固定架顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿固定架并固定连接有定位挡板，所述定位挡板位于封口机构与固定座之间的上方。

作为本发明优选的方案，所述冷却机构包括两个第三滑轨、安装板、第三液压缸以及冷却箱，且两个第三滑轨安装在机架的顶端，所述第三滑轨上滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块顶端之间连接有安装板，两个所述第三滑轨之间设有驱动安装板向固定座方向移动的第三液压缸，所述第三液压缸与机架顶端固定连接，所述第三液压缸的输出端与安装板固定连接，所述安装板远离第三液压缸的一侧安装有冷却箱。