[发明专利]一种电子测距传感器加工处理系统

说明书

本发明涉及一种电子测距传感器加工处理系统，包括工作台、夹固机构和打磨机构，所述的工作台安装在已有地面上，工作台的上端设置有夹固机构，夹固机构的上端设置有打磨机构，本发明采用自动连续的设计理念进行电子测距传感器加工处理，设置的夹固机构可实现传感器外壳于表面打磨操作期间内的自动翻转，且传感器外壳在两次夹固期间保持位置固定，进而提高了整体工作效率和传感器外壳打磨的效果，同时夹固机构所实现的自动翻转具备连续正反翻转的特点，设置的打磨机构可实现传感器外壳的多面同步打磨，进而大大提高了传感器外壳整体打磨的效率。

技术领域

本发明涉及传感器加工领域，特别涉及一种电子测距传感器加工处理系统。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器由编码器、钢丝线绳、弹簧、铝合金外壳、弹性体材料等零部件组成。

距离传感器，又叫做位移传感器，是传感器的一种，用于感应其与某物体间的距离以完成预设的某种功能，得到了相当广泛的应用，主要产品有手机距离传感器、远距离测量传感器等，应用于智能皮带中，距离传感器的加工工艺主要涉及机械加工(车削、打磨、钻孔、精加工等)和掩膜加工(集成电路、微机械加工)，其中机械加工主要加工对象为外壳、电路板等，但在距离传感器外壳的机械加工过程中会出现以下问题：

1、传感器外壳较难在单次处理中接受多面同时打磨处理，以致其整体完成表面打磨的效率较低，进而较易影响批次传感器外壳加工的整体效率；

2、采取人工对传感器外壳进行换面的方式的效率较低，且传感器外壳在重新夹固中较易出现位置偏差，进而可影响后续的表面打磨效果。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电子测距传感器加工处理系统，包括工作台、夹固机构和打磨机构，所述的工作台安装在已有地面上，工作台的上端设置有夹固机构，夹固机构的上端设置有打磨机构。

所述的夹固机构包括一号电动滑块、立架、轴杆、横板、二号电动滑块、一号底座、电机、机座、三号电动滑块、二号底座和夹块，一号电动滑块通过滑动配合方式前后对称安装在工作台的前后两端，一号电动滑块左右对称排布，一号电动滑块与工作台相离的一端安装有立架，立架的上端转动安装有轴杆，轴杆与立架相离的一端安装有横板，横板位于工作台的上方，横板与轴杆相离的一端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，前后正相对的二号电动滑块之间连接有一号底座，一号底座后侧的轴杆的后端与电机的输出轴端相连，电机的下端安装有机座，机座的前端与工作台后端的立架的后端面相连，电机的前侧左右对称设置有三号电动滑块，三号电动滑块通过滑动配合方式安装在工作台的上端，三号电动滑块位于立架的外侧，三号电动滑块的上端安装有二号底座，一号底座的上端和二号底座的上端均安装有夹块，通过人工方式将传感器外壳放置于相邻的一号底座的上端之间，然后通过二号电动滑块带动一号底座相向运动，一号底座带动其所连的夹块同步运动，直至此夹块夹紧传感器外壳，然后通过打磨机构对传感器外壳的上半部分进行表面打磨处理，传感器外壳上半部分打磨完成后，通过电机带动轴杆向下转动，轴杆带动横板同步转动，横板带动一号底座同步转动，被夹固的传感器外壳随之同步转动，直至传感器外壳完全翻转，此时传感器外壳未进行打磨的部分朝上，随后通过三号电动滑块带动二号底座相向运动，二号底座带动其所连的夹块同步运动，直至此夹块夹紧传感器外壳，接下来通过二号电动滑块使一号底座相反运动以松离传感器外壳，松离后，通过一号电动滑块带动立架向上运动，立架带动轴杆同步运动，横板随之同步运动，直至夹块与传感器外壳完全相离，然后再次通过一号电动滑块带动立架运动至工作台的侧端，随后通过打磨机构对传感器外壳的剩余部分进行表面打磨处理，传感器外壳的所有表面均完成打磨后，夹块松离传感器外壳，工人将传感器外壳取下，接下来待处理的传感器外壳初始通过二号底座所连的夹块夹固，待处理的传感器外壳的整体打磨操作顺序与上述操作的进行顺序相反。