[发明专利]一种高聚物改性沥青自粘卷材的生产方法

说明书

本申请涉及沥青卷材生产的技术领域，具体公开了一种高聚物改性沥青自粘卷材的生产方法。方法包括以下步骤：S1、将基材展卷烘干，在150‑160℃的改性沥青胶中浸涂50‑60s后取出；所述改性沥青胶包括以下重量份的原料，80‑100份沥青，10‑15份SBS，5‑10份金属氧化物纳米材料，5‑10份增塑剂，1‑5份稳定剂；S2、在表面粘附有改性沥青胶的基材上下表面热压后，在基材上表面均匀覆砂，在基材下表面粘附隔离膜，将两侧裁剪后收卷，得到卷材。本申请制备的卷材能够用于屋顶铺设等建筑施工，提高自粘型卷材的隔热耐热性能。

技术领域

本申请涉及沥青卷材生产的技术领域，更具体地说，它涉及一种高聚物改性沥青自粘卷材的生产方法。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到低于外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用。

沥青防水卷材是在基材上浸涂沥青后，再在表面撒布粉状或片状的材料而制成的可卷曲片状防水材料；自粘型防水卷材施工不需要动用明火，是一种环境友好型防水材料，广泛应用于各类民用及工业用建筑的防水工程，普通的自粘卷材不具有隔热的性能，无法外露使用，外露暴晒时，卷材内部温度超过环境温度20℃，容易出现老化、空鼓和结皮现象。

发明内容

为了提高自粘型卷材的隔热耐热性能，本申请提供一种高聚物改性沥青自粘卷材的生产方法

本申请提供的一种高聚物改性沥青自粘卷材的生产方法，采用如下的技术方案：

一种高聚物改性沥青自粘卷材的生产方法，包括以下步骤：

S1、将基材展卷烘干，在150-160℃的改性沥青胶中浸涂50-60s后取出；所述改性沥青胶包括以下重量份的原料，80-100份沥青，10-15份SBS，5-10份金属氧化物纳米材料，5-10份增塑剂，1-5份稳定剂；

S2、在表面粘附有改性沥青胶的基材上下表面热压后，在基材上表面均匀覆砂，在基材下表面粘附隔离膜，将两侧裁剪后收卷，得到卷材。

通过采用上述技术方案，先将基材展卷烘干，除去基材上的水分，进而将基材浸涂在改性沥青胶上时，便于改性沥青胶粘附在基材的表面，对基材表面进行热压，便于改性沥青胶粘附在基材表面的稳定性，且在基材的上下表面分别覆砂和粘附隔离膜，对粘附在基材表面的改性沥青胶起到隔离作用，进而将其收卷，得到卷材便于运输的存储；在使用时，将卷材展开，撕去隔离膜，将改性沥青胶与安装面贴合，从而对卷材进行安装；在改性沥青胶中，沥青作为沥青胶的基本材料，SBS作为一种改性添加剂加入沥青后，与沥青分子之间形成桥联结构，金属氧化物纳米材料由于其自身细小的粒径，能够作为填充剂，均匀的分散在沥青中，增塑剂和稳定剂均能提高沥青和SBS的混合稳定性，从而聚合形成的改性沥青胶能够承受更高的温度，且具有很好的吸热性。

优选的，所述金属氧化物纳米材料包括改性纳米ZnO，还包括纳米CaCO₃、纳米TiO₂中的至少一种，且所述改性纳米ZnO的重量份数为3-7份。

优选的，所述改性纳米ZnO由以下制备方法制备得到：将纳米ZnO置于150℃的温度中活化2h后，冷却至60℃后置于无水乙醇中搅拌得到分散浆，在分散浆中加入六甲基二硅氮烷后搅拌混匀，得到处理浆，将处理浆置于真空环境中，趁热抽滤，烘干抽滤物后，得到改性纳米ZnO。

优选的，所述金属氧化物纳米材料还包括纳米CaCO₃、纳米TiO₂的两种组合物，且纳米CaCO₃、纳米TiO₂的重量份数混合比为1：(1-1.2)。

优选的，所述纳米CaCO₃、纳米TiO₂的平均粒径均为80-120nm。