[发明专利]一种双竖管式浮顶储罐机械清洗系统及装置

说明书

本发明涉及一种双竖管式浮顶储罐机械清洗系统及装置，包括油品抽吸系统、油品移送系统、双竖管清洗系统、罐顶清洗机喷射系统、热水循环清洗系统以及惰性气体置换系统，各个系统之间实行联锁控制，保证了施工安全和效率。本发明采用新的双竖管式机械清洗，在保证安全的基础上，能够大幅提高作业效率，从而可实现对大型浮顶储罐安全、智能、高效清洗。

技术领域

本发明涉及储罐清洗技术领域，特别是涉及一种双竖管式浮顶储罐机械清洗系统及装置。

背景技术

近年来，在石油化工大发展的同时也不断的给石油储运的安全管理提出新的要求，石油储运的安全运营和管理都离不开储罐的清洗行业，这其中更以大型浮顶储罐的清洗工作最为复杂，也耗时最多。举例来说，使用现有的机械清洗设备，清洗一座10万方的原油浮顶储罐，整个施工工期至少需要2个月以上，极其耗时耗力。

浮顶储罐通常用来储存原油，在储罐经过一段时间的使用后，因为原油中含有的固体杂质、重组分等的不断累积，罐底油泥逐渐增加，势必影响到油品的质量。如不定期对储罐进行清洗，将严重影响罐内储存油品的质量，减少储罐有效容积，并降低储罐的加热效率，造成能源浪费。另外，当油罐在改储另一类油品时或者当油罐发生渗漏或其他损坏需要进行倒空检查或动火修理时，也必须进行清洗。对于原油储罐的清洗，现有技术主要有以下几个。

一、人工清罐法

人工清罐是目前一些地方仍在使用的油罐清洗方法，针对的大多为小型储油罐，如1000方以下的储罐，采用人工清罐的方法必须采用全套的防爆设备和工具，作业人员配备专业的防护用具，作业全过程对储罐保持强制通风，并实时监测罐内气体成分等措施。人员工作量大、作业环境差，针对人工清罐安全性问题，国家、行业及企业虽然制定了各项安全操作标准，但仍事故频发，同时人工清洗方法还存在清洗不彻底，被清洗储罐停业时间长等缺点，不符合现在倡导的安全、节能、环保的要求，现正在被机械清洗方法所取代。

二、击碎溶解机械清洗法

该方法以日本大凤COW技术为代表，其基本理论是利用喷射原理，将罐内的轻组分经过插入罐内的可自动旋转的喷射清洗机喷射出去，在罐内形成射流，使罐内的沉积物悬浮、扩散，与轻组分充分混合，从而实现了将流动性差甚至失去流动性的沉积物还原成可流动的分散相或混合油，然后将这些经过还原后的油品移送出去，从而实现了合理回收的目的。该工艺是目前国内使用最多的一种工艺，具有油品回收的目的，但由于装置单次驱动的喷射清洗机数量少(仅1-2台)，导致清洗机整体运转时间长，现场清洗作业时间过长。

三、大流量扰动机械清洗法

该方法以美国麦王技术为代表，其基本理论是利用扰动原理，通过2-3台大流量清洗炮的射流，在罐内形成强大的流体扰动，在扰动的作用下，罐底的沉积物不断地与轻组分相混合，从而达到了消除沉积物的目的。使用该工艺时，罐内需要有大量的可流动性的油品，通常使浮顶处于浮起的状态，罐内没有气相空间，也不需要向罐内注入氮气，安全性高，但由于国内油品性质较差，在油品旋转混合过程中不能保证将罐内所有区域的重组分都流动起来，因此清洗效果通常较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双竖管式浮顶储罐机械清洗系统及装置，采用新的双竖管式机械清洗，在保证安全的基础上，能够大幅提高作业效率，从而可实现对大型浮顶储罐安全、智能、高效清洗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双竖管式浮顶储罐机械清洗系统及装置，包括真空抽吸装置、被清洗储罐、油品接收储罐以及油水分离器，所述的油品接收储罐上分别设置有抽吸管线、第一竖管和第二竖管，该油品接收储罐内布置有与第一竖管和第二竖管相连的罐顶清洗机喷射系统，所述的抽吸管线一端与真空抽吸装置相连，所述的真空抽吸装置上并联布置有移送管线、第一清洗管线和第二清洗管线；