[发明专利]一种高真空环境的锁紧机构

说明书

一种高真空环境的锁紧机构，本发明涉及一种锁紧机构，本发明的目的是解决合金熔炼时熔炼舱和逆重力充填舱在高真空环境炉体和炉门承受由炉外向内的大气压力。现有技术中由内向外的压力简易的锁紧机构远远满足不了大气压力，它包括锁紧环、第一锁紧法兰、第二锁紧法兰和密封圈，锁紧环为环形体，环形体的内侧壁沿径向加工有环形槽，环形槽的一个侧壁上沿径向加工有多个齿形凹槽，第一锁紧法兰沿径向加工有多个齿形凸起，第一锁紧法兰与舱门密封连接，第二锁紧法兰为环形体，第二锁紧法兰密封安装在舱口上，第一锁紧法兰、第二锁紧法兰相对设置安装在锁紧环的环形槽内，密封圈设置在第一锁紧法兰和第二锁紧法兰之间。本发明属于高真空锁紧领域。

技术领域

本发明涉及一种锁紧机构，具体涉及一种高真空环境的锁紧机构。

背景技术

通常情况下，熔炼和浇注活泼金属采用真空炉在负压环境下就能完成，普通真空炉的各种炉门和工艺接口都是承受负压状态，主要考虑真空密封和简易的锁紧就可以了。在大尺寸复杂非晶合金构件精密反重力铸造装置中，合金熔炼时熔炼舱和逆重力充填舱在高真空环境，炉体和炉门承受由炉外向内的大气压力。熔炼结束进行反重力浇注时，要向熔炼室和浇注室充入高压惰性气体，炉体和炉门承受由炉内向外的高压惰性气压力。这种由内向外的压力简易的锁紧机构远远满足不了要求，必须要严格设计制造牢固的锁紧机构才能确保安全可靠。

发明内容

本发明的目的是解决合金熔炼时熔炼舱和逆重力充填舱在高真空环境炉体和炉门承受由炉外向内的大气压力。现有技术中由内向外的压力简易的锁紧机构远远满足不了大气压力，进而提供一种高真空环境的锁紧机构。

所述技术问题是通过以下方案解决的：

它包括锁紧环、第一锁紧法兰、第二锁紧法兰和密封圈，锁紧环为环形体，环形体的内侧壁沿径向加工有环形槽，环形槽的一个侧壁上沿径向加工有多个齿形凹槽，第一锁紧法兰沿径向加工有多个齿形凸起，第一锁紧法兰与舱门密封连接，第二锁紧法兰为环形体，第二锁紧法兰密封安装在舱口上，第一锁紧法兰、第二锁紧法兰相对设置安装在锁紧环的环形槽内，密封圈设置在第一锁紧法兰和第二锁紧法兰之间。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

1、将本申请的锁紧机构安装在逆重力浇注成形设备上，在真空和正压下能承受较大的压力，同时本申请的锁紧机构结构简单。

2、本申请的锁紧环1及第一锁紧法兰2和第二锁紧法兰5均采用环锻工艺制备，材料内部组织均匀、消除了冶金缺陷，能够满足对材料的设计要求。

3、本申请采用锁紧环1与安装门能够实现熔炼室和浇注室从负压环境到正压的连续转换，具有密封和锁紧两方面的安全可靠性，满足大气压力的要求，进而保证熔炼室和浇注室在高真空强度下进行工作。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图。

图2为本申请结构安装在熔炼舱和逆重力充填舱的示意图，图中A处为本申请安装在熔炼舱上示意图，图中B处为本申请安装在逆重力充填舱的示意图。

图3为第一锁紧法兰2俯视图。

图4为第一锁紧法兰2主视图，第一锁紧法兰2上加工有楔形凸起3。

图5为第二锁紧法兰5主视图。

图6为锁紧环1主视图，锁紧环1上加工有楔形凸起3。

图7为锁紧油缸6安装在锁紧环1上示意图。

具体实施方式