[发明专利]一种水性双组分防滑涂料及其制备方法

说明书

本申请提供一种水性双组分防滑涂料及其制备方法，属于水性涂料技术领域，由A组分和B组分组成，A组分包括基体树脂、填料浆、防滑颗粒等，B组分包括亲水性脂肪族多异氰酸酯、溶剂；A组分与B组分的质量比为5:1。其中，基体树脂包括：羟基丙烯酸树脂和端羟基有机硅树脂；填料浆包括：耐磨树脂、有机硅聚合物等。端羟基有机硅树脂含有羟基，能参与反应，提高交联度，在树脂内引入有机硅组分，与有机硅聚合物协同作用，利用固化过程中Si‑O‑Si键在漆膜表面聚积原理，提高漆膜硬度、耐候性、耐化性、抗划伤性；通过调整树脂整体羟值，配合固化剂控制反应速度，完成气泡导出过程，使漆膜厚涂不起泡；采用防滑颗粒的表面处理技术，增加其与树脂的结合力。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，更具体的说，本发明涉及一种水性双组分防滑涂料及其制备方法。

背景技术

目前防滑涂料以油性防滑涂料居多，水性防滑涂料应用很少。油性防滑涂料中会添加大量苯类、醇类、酮类等易挥发有机溶剂，在生产、储存、运输、使用中存在易燃易爆风险，并对人体健康及环境安全有很大危害。目前的水性防滑涂料存在强度不足易磨损、耐化性差、耐候性差等诸多不足。目前使用的防滑粒料主要有三种，一种是无机砂粒，如石英砂、碳化硅颗粒、三氧化二铝耐磨填料、玻璃微珠、陶瓷粒料等，这种防滑颗粒优点是原料易得、价格便宜、高硬度、高摩擦力，缺点是比重大、易沉降、喷涂易堵枪、刷涂滚涂砂粒分散不均匀、耐冲击差易脱落；第二种是有机树脂颗粒，如树脂颗粒、废橡胶颗粒、聚脲颗粒等，这种防滑颗粒优点是比重小、不易沉降、分散均匀、有弹性、耐冲击好，缺点是摩擦力略差、黏着力差；第三种是防滑树脂，主要是有机硅改性的聚酯树脂，含有高活性基团，具有憎水性，改变漆膜状态，增加涂层摩擦阻力，优点是使涂层内外均含有活性基团，不会因为表层磨损而使摩擦力降低，缺点是价格较贵，体系不稳定。现有防滑涂料以油性为主，毒性较大，存在大量有害环境和人体健康的有机溶剂，且存在火灾安全隐患。目前市面上的水性防滑涂料性能欠佳，耐化性、耐候性及防滑效果均较差，单一组份储存稳定性差，防滑颗粒易沉降分层。

因此，有必要研究一种满足高耐化性、高耐候性、高防滑耐磨性能要求的水性双组份防滑涂料，能减少VOC排放，使涂料在生产、使用过程中对人员更健康，对环境更绿色环保，且施工工艺简单并能解决水性双组份聚氨酯涂料厚涂发泡的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种水性双组分防滑涂料，原材料易得，可采用滚涂施工，厚涂可一次成型，无需大型喷涂设备，施工简单方便；采用羟基丙烯酸树脂和端羟基有机硅树脂作为基体树脂，厚涂不起气泡，使涂层具有高硬度、高耐候性、高耐化性；采用防滑颗粒的表面处理技术，使颗粒表面带有大量极性基团，增加了与树脂的结合力。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种水性双组分防滑涂料，由A组分和B组分组成，按重量份计，

所述A组分由以下原料组成：50-70份基体树脂、20-50份填料浆、0.4-0.8份润湿剂、0.2-0.6份消泡剂、0.2-0.6份流平剂、2-4份助溶剂、25-35份防滑颗粒；其中，

所述基体树脂为羟基丙烯酸树脂和端羟基有机硅树脂；

所述填料浆由以下原料组成：10-20份水、5-20份钛白粉、20-30份硫酸钡、20-30份是石英粉、0.2-0.8份分散剂、3-5份防沉剂、0.2-0.6份消泡剂、3-10份防滑剂、5-10份耐磨树脂、10-20份有机硅聚合物、0.2-0.5份紫外吸收剂；

所述B组分由以下原料组成：15-25份亲水性脂肪族多异氰酸酯、10-15份溶剂；

使用时，所述A组分与B组分按质量比5:1的比例混合均匀后，用滚筒直接涂刷施工。

进一步地，所述防滑颗粒包括经表面处理的碳化硅纤维、橡胶颗粒、碳化硅颗粒，质量比为(5～10)：(15～25)：(65～80)。