[发明专利]一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法

权利要求书

1.一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)筛分抛尾：将沉渣槽内的气化粗渣送至搅拌桶内，并在搅拌通内将气化粗渣与水搅拌混合，得到浓度为45-50％的气化渣浆，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆；

(2)碳粉回收分级：1#细粒渣浆经重选粗选得到粗选重矿物、粗选中矿物和粗选轻矿物，粗选轻矿物经3#筛分分级，得到3#粗粒级物料和3#细粒级物料，粗选中矿物经重选扫选，得到扫选重矿物和扫选轻矿物，扫选轻矿物和3#粗粒级物料合并经脱水，得到脱水溢流水和湿矿物，湿矿物烘干，得到产品1碳精粉，脱水溢流水和3#细粒级物料合并经浓缩脱水，得到产品2次级碳粉；

(3)玻璃微珠回收分级：粗选重矿物和扫选重矿物合并后经整形-4#筛分作业，得到混合粒级玻珠物料，混合粒级玻珠物料经清洗-5#筛分后，得到5#细粒渣浆和清洁混合粒级玻珠，清洁混合粒级玻珠经磁选作业后，得到磁性物和非磁性物，磁性物经浓缩脱水，得到产品3磁性玻珠，非磁性物经精细分级得到不同粒级的玻璃微珠；

(4)粗粒尾渣深加工：将步骤(1)中的1#粗粒低碳尾渣经擦洗-2#筛分，得到2#细渣浆和2#粗粒产品，2#粗粒产品经脱水作为产品7无定形粗渣，2#细渣浆与5#细粒渣浆合并，经浓缩脱水后，得到产品8高灰细渣。

2.根据权利要求1所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中，非磁性物进入精细分级作业，精细分级作业包括一段分级和二段分级，一段分级的细粒物进入二段分级，一段分级的粗粒物经浓缩脱水，得到产品4粗粒玻珠，二段分级的粗粒物经浓缩脱水，得到产品5中粒玻珠，二段分级的细粒物经浓缩脱水，得到产品6细粒玻珠。

3.根据权利要求2所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中，浓缩作业产生的浓缩溢流水均与2#细渣浆和5#细粒渣浆合并后浓缩，得到浓缩渣浆，浓缩渣浆经脱水后得到产品8高灰细渣，制备浓缩渣浆过程中产生的浓缩溢流水返回步骤(1)中的搅拌桶内循环使用。

4.根据权利要求1所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中的重选粗选包括一段重选和二段重选，一段重选的轻矿物进入二段重选，一段重选和二段重选的重矿物合并为粗选重矿物，粗选重矿物进入整形-4#筛分作业。

5.根据权利要求1所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中的磁选作业包括一段磁选和二段磁选，一段磁选为中场强磁选，二段磁选为高梯度磁选。

6.根据权利要求1所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，步骤(2)中的重选粗选和重选扫选采用离心力场盘式分选机、复选螺旋溜槽、重介质分选机、重液选矿机中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，重选粗选或重选扫选采用复选螺旋溜槽，复选螺旋溜槽包括中心柱，中心柱的外侧设置螺旋槽主体，螺旋槽主体上侧的槽面上螺旋设置有刻槽，刻槽的一端位于槽面的外边缘，另一端螺旋延伸至中心柱，刻槽的横截面为V型槽，刻槽与浆液的运动轨迹的夹角为120°。

8.根据权利要求7所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，V型槽两侧的槽面倾斜角度相同，或者V型槽外侧的槽面与螺旋槽主体上侧的槽面垂直，内侧的槽面倾斜向下延伸至外侧的槽面。

9.根据权利要求7所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，凹型重矿物分流通道和凹型轻矿物分流通道靠近V型槽的一侧均设置有分界堰。

10.根据权利要求1所述的一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中的清洗为超声波清洗。