[发明专利]一种纱筒、盘头及染色方法

说明书

本发明公开了一种纱筒、盘头及染色方法。纱筒包括筒体，筒体包括环形的具有径向通孔的滤网和套设于滤网外侧的环形的具有径向通孔的外支撑结构，外支撑结构的径向通孔的孔径大于滤网的径向通孔的孔径，筒体轴向上的两端分别固定于两个端板，端板沿轴向贯穿设置中间通孔，中间通孔在径向上位于滤网内侧。通过在纱筒上增设滤网，使得纱筒本身即具有过滤功能，在染料流经滤网时过滤低聚物，以避免低聚物粘到布带上，尤其是与外支撑结构直接接触的部分，由于滤网直接固定在纱筒上，无需每次染色时在布带上缠绕过滤用的无纺布，可以提高染色效率。另外，通过外支撑结构隔开滤网和布带，可以保证染色效果。

技术领域

本发明涉及染色工艺技术领域，特别涉及一种纱筒、盘头及染色方法。

背景技术

涤纶是织带、拉链及拉链布带的主要材质。在对拉链布带或码装进行染色的过程中，先将待染码装或布带缠绕于纱筒上在进行高温高压染色、固色清洗而得到成品或半成品。

但是，由于涤纶材质含有低聚物，在经高温高压及碱性固色清洗或会释放出来经布带或码装的过滤而在里层布带或盘头上吸附形成灰白色的细小颗粒，严重影响拉链或布带的里外色差以及里层布带的色牢度，尤其黑色布带更为明显。

为改善以上问题，现有技术中往往是在纱筒外面包覆几层无纺布作为过滤层。这能起到一定的作用，但是包覆及清洗无纺布增加了生产工序、增加了成本。

因此，如何提高染色效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种纱筒，可以提高染色效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述纱筒的盘头，可以提高染色效率。本发明的另一目的是提供一种应用上述纱筒的染色方法，染色效率较高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纱筒，包括筒体，所述筒体包括环形的具有径向通孔的滤网和套设于所述滤网外侧的环形的具有径向通孔的外支撑结构，所述外支撑结构的径向通孔的孔径大于所述滤网的径向通孔的孔径，所述筒体轴向上的两端分别固定于两个端板，所述端板沿轴向贯穿设置中间通孔，所述中间通孔在径向上位于所述滤网内侧。

优选地，所述筒体还包括内支撑结构，所述滤网设于所述外支撑结构和所述内支撑结构之间。

优选地，所述内支撑结构为具有径向通孔的环形结构，所述内支撑结构的轴向与所述滤网的轴向相同；所述中间通孔在径向上位于所述内支撑结构内侧。

优选地，所述内支撑结构的径向通孔的孔径大于所述滤网的径向通孔的孔径。

优选地，所述内支撑结构包括两端分别固定于两个所述端板的支撑杆。

优选地，所述滤网的轴向端部设有滤网连接槽，以扣接固定于所述外支撑结构的轴向端部。

优选地，两个所述端板上相对的轴向端面上分别设置环形安装槽，以对应固定连接所述筒体。

优选地，所述外支撑结构为环形的网板，其上均布径向通孔。

一种盘头，包括盘头主体和盘头盖，所述盘头主体轴向上的一端开设有内腔，所述盘头盖可拆卸固定于所述内腔的开口，所述内腔中可拆卸设有如上纱筒。

一种染色方法，包括：

缠绕布料于如上纱筒中的所述筒体外侧；

将所述纱筒放入高温高压环境的染缸中进行染色。

本发明提供的纱筒，包括筒体，筒体包括环形的具有径向通孔的滤网和套设于滤网外侧的环形的具有径向通孔的外支撑结构，外支撑结构的径向通孔的孔径大于滤网的径向通孔的孔径，筒体轴向上的两端分别固定于两个端板，端板沿轴向贯穿设置中间通孔，中间通孔在径向上位于滤网内侧。