[发明专利]防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法

说明书

本发明公开了一种防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法，涉及火力发电技术领域，用于实施该防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法的锅炉吹管系统包括水冷壁出口连接管、汽水分离器、WDC阀、各级过热器、临冲门；防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法，包括以下步骤：步骤a，关闭WDC阀，将由水冷壁出口连接管进入汽水分离器的给水流量加大到能够实现蒸汽带水吹扫；步骤b，打开临冲门，蒸汽带水进行吹扫，吹扫过程中根据低温过热器、屏式过热器的温度加大或减小给水流量，以加大或减小蒸汽带水量；步骤c，吹扫结束后，关闭临冲门。本发明的优点在于：能够防止吹管时屏式过热器超温。

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法。

背景技术

随着国家工业的高度发展，电力需求量也越来越大，要求越来越高，因此，火力发电厂在国家经济高度发展的过程中显示出越来越重要的作用。作为火力发电厂中最重要的设备之一，锅炉及其附属设备的更新换代也越来越快。高参数、大容量的超超临界直流锅炉因其具有高发电量、低煤耗的经济优势，成为近年来发展最快，使用最普遍的锅炉类型。

新安装的机组因为制造、安装、储存、运输等方面的原因，在过热器、再热器系统及蒸汽管道内不同程度地残存着沙粒、氧化铁皮、铁屑、焊渣、未冲洗掉的化学清洗物，通过锅炉吹管可清除上述杂物，避免机组投产后，这些物质存在于受热面内，引起受热面管子堵塞、爆管及高温腐蚀，或被带入汽轮机内，将危及汽轮发电机组的安全运行。

目前，各类吹管调试方法均已成熟，但针对某些炉型吹管时屏式过热器超温问题无合适的解决方案，如专利CN105352361A公开了一种用于超超临界无炉水泵直流锅炉的蒸汽吹管方法，包括第一阶段：试吹管及过、再热器减温水管道、高压旁路管道吹扫；第二阶段：锅炉过、再热器及连接管道串联稳压吹扫；第三阶段：锅炉过热器、再热器及连接管道串联稳、降压吹扫；打靶合格后，锅炉停炉保养，吹管工作结束。由于某些炉型在低负荷下特别是吹管阶段，低温过热器、屏式过热器吸热过多，容易造成屏式过热器管屏超温，现有的吹管调试方法针对这一问题没有较好的解决方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够防止吹管时屏式过热器超温的防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法。

本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：用于实施该防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法的锅炉吹管系统包括水冷壁出口连接管(1)、汽水分离器(2)、贮水箱(3)、疏水管道(4)、WDC阀(5)、锅炉疏水扩容器(6)、各级过热器、主汽管道(11)、临冲门(12)、集粒器(14)、高旁阀后高旁管段(15)、冷再母管(16)、各级再热器(17)、热再母管(18)、消音器(20)、临时管道；所述水冷壁出口连接管(1)连接所述汽水分离器(2)的入口，所述汽水分离器(2)的排水口通过管道连接所述贮水箱(3)的进水口，所述贮水箱(3)的出水口通过所述疏水管道(4)连接所述锅炉疏水扩容器(6)的进水口，所述WDC阀(5)设在所述疏水管道(4)上；所述汽水分离器(2)的蒸汽出口通过管道连接所述各级过热器的进口集箱，所述各级过热器包括通过管道依次连接的顶棚过热器(7)、低温过热器(8)、屏式过热器(9)、高温过热器(10)，所述各级过热器的出口集箱连接所述主汽管道(11)；所述主汽管道(11)通过临时管道连接所述临冲门(12)，所述临冲门(12)通过临时管道连接所述集粒器(14)，所述集粒器(14)通过临时管道连接所述高旁阀后高旁管段(15)；所述高旁阀后高旁管段(15)连接所述冷再母管(16)，所述冷再母管(16)连接所述各级再热器(17)的进口集箱，所述各级再热器(17)的出口集箱连接所述热再母管(18)；所述热再母管(18)通过临时管道连接所述消音器(20)，所述消音器(20)的排汽口连通大气；

防止屏式过热器超温的锅炉吹管方法，包括正式吹管步骤，具体包括以下步骤：

步骤a，关闭WDC阀(5)，将由水冷壁出口连接管(1)进入汽水分离器(2)的给水流量加大到能够实现蒸汽带水吹扫；