[发明专利]一种阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是配方比例按重量份计如下：

氯化聚乙烯橡胶30-50重量份、天然橡胶50-70重量份、防老剂7-11重量份、阻燃剂40-60重量份、补强剂45-55重量份、高活性氧化镁5-10重量份、硬脂酸1-2重量份、纳米氧化锌0.5-1重量份、硫磺1-2重量份、促进剂2-3重量份；

在密炼机内加入氯化聚乙烯橡胶和天然橡胶后，依次加入高活性氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、补强剂进行混炼得到一段胶料，停放后投入密炼机内，加入硫化剂和纳米氧化锌进行混炼，即得到阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶。

2.如权利要求1所述阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是：所述氯化聚乙烯橡胶为CPE130A、CPE130B、CPE165A、CPE135B和CM352中的一种。

3.如权利要求1所述阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是：所述防老剂为微晶蜡、4010NA、4020和RD中的一种或者几种。

4.如权利要求1所述阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是：所述促进剂剂为DTDM、TMTD、NA-22和CZ中的一种或几种。

5.如权利要求1所述阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是：所述高活性氧化镁为活性值大于等于120的高活性氧化镁。

6.如权利要求1所述阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是：所述阻燃剂为70#氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化镁和硼酸锌中的一种或几种。

7.如权利要求1所述阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶，其特征是：所述补强剂为N220、N330、N115和N234中的一种或几种。

8.阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：

（1）塑炼：取天然橡胶50-70份于开炼机上塑炼，辊距设置在2-4mm，辊温设置在35-45℃，塑炼10min得到塑炼胶；

（2）一段密炼：将氯化聚乙烯橡胶30-50份和和步骤（1）所得塑炼胶投入密炼机中，密炼1-2min；抬上顶栓加入防老剂7-11份、阻燃剂40-60份、补强剂45-55份、高活性氧化镁5-10份、硬脂酸1-2份投入密炼机中，密炼2-3min后进行排胶，得到一段胶料，停放6-10h；

（3）二段密炼：将步骤（2）所得一段胶料和纳米氧化锌0.5-1份、硫磺1-2份、促进剂2-3份投入密炼机中，混炼2-3min后进行排胶，得到二段胶料；

（4）后处理：将步骤（3）所得二段胶料翻炼2-3min，按厚度8-12mm出片并冷却至常温，即得产品阻燃耐臭氧管状输送带覆盖胶。