[发明专利]一种纺丝用牵伸辊及纺丝组件

说明书

本发明公开了一种纺丝用牵伸辊及纺丝组件，该纺丝用牵伸辊包括若干弧形端面转叶，若干弧形端面转叶沿牵伸辊的周向间隔分布；所述若干弧形端面转叶的弧形端面共同构成所述牵伸辊的圆周面外侧。本发明的牵伸辊其与丝束接触的圆周面由若干弧形端面转叶的弧形端面共同构成，因此，丝束实质是与弧形端面转叶的弧形端面相接触，使得本发明的牵伸辊可以通过调控丝束与辊的接触点或线的数量和面积，在实现对丝束牵伸作用的同时，能够大大减少牵伸辊对飘丝、单丝或断丝的粘附力，凸显丝束本身对毛丝、飘丝、断丝的夹带作用，从而消除毛丝、断丝对辊的粘附现象。

技术领域

本发明属于纺丝装备技术领域，具体地说，涉及一种纺丝用牵伸辊及纺丝组件。

背景技术

牵伸辊是纤维制备和纺丝过程中的常用装置，其在纤维成型过程中有着非常重要的作用。在湿法纺丝过程中和细旦丝牵伸过程中，牵伸辊常常会遇到毛丝缠绕的问题，为了解决这个问题，维持稳定的生产运行，业内采用多种渠道和办法来应对。

现有技术中的一种解决牵伸辊的毛丝缠绕的问题的方法为：从生产工艺管理角度考虑，通过提高原料均匀性、提升生产控制精度或者使用油剂等办法，来减少丝束中断丝、不均匀丝的数量或者增加丝束的抱合性，来减少毛丝断丝对辊面的粘附和缠绕。该方法的缺点为：该方法的实施成本很大，但是却收效甚微。

现有技术中的另一种解决牵伸辊的毛丝缠绕的问题的方法为：企业通过降低牵伸倍率、增大纤维纤度来求得生产过程和产品品质的相对稳定。该方法的缺点为：牺牲了纤维在纤度和力学方面的性能。

现有技术中的另一种解决牵伸辊的毛丝缠绕的问题的方法为：从牵伸辊本身考虑，通过提高牵伸辊光洁度、硬度、耐磨损程度来减少毛丝断丝对辊面的粘附和缠绕。该方法的缺点为：制造、运行和维护的成本高，改善的效果有限，不能满足进一步提升纤维性能、纺制更细纤维的要求。

总之，目前现有技术对于牵伸辊的毛丝缠绕的问题没有成效显著的、直接应对的解决办法，这大大阻碍了业内在高力学性能、细旦和超细旦纤维产品领域的开发和应用，限制了常规产品的升级换代和差异化、高性能产品的开发与应用。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种纺丝用牵伸辊，以消除毛丝、断丝对牵伸辊的粘附现象。

本发明的另一目的是提供一种纺丝组件，包括上述的纺丝用牵伸辊。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种纺丝用牵伸辊，包括若干弧形端面转叶，若干弧形端面转叶沿牵伸辊的周向间隔分布；

所述若干弧形端面转叶的弧形端面共同构成所述牵伸辊的圆周面外侧。

进一步的，所述弧形端面转叶的结构参数包括端面弧度、端面弧弦长、转叶长度、转叶端间距和转叶数量，所述弧形端面转叶的各种结构参数与弧形端面转叶的排列规则、纺丝需求对应。

进一步的，所述弧形端面转叶的端面弧度≤300°。

进一步的，所述的相邻两弧形端面转叶之间的间距≤牵伸辊的半径。

进一步的，所述弧形端面转叶的弧中心轴方向与辊轴相平行，且弧形端面转叶围绕辊轴对称或均匀分布。

进一步的，所述弧形端面转叶的弧中心轴方向与牵伸辊的辊轴方向之间具有一交叉角度，所述交叉角度≤45°，且弧形端面转叶围绕辊轴对称或均匀分布。

进一步的，所述弧形端面转叶包括本体和包覆在所述本体外部的涂层；

所述本体的材质为金属、陶瓷或者复合材料；

所述涂层的材质为复合功能性材料。