[发明专利]一种油气水三相分离分输装置及方法

权利要求书

1.一种油气水三相分离分输装置，其特征在于，包括至少一个分离分输管，所述分离分输管包括管道(1)、气液分离部和油水分离部，

所述气液分离部包括气液分流板、一级内管(5)和气质分管(6)，所述气液分流板上设置有通气孔(31)和通液孔，所述气液分流板固定于管道(1)的混合物进口，所述一级内管(5)与所述通气孔(31)相连通，所述一级内管(5)的内腔与所述气质分管(6)的内腔相连通；

所述油水分离部包括液相管(7)、离心分离机(8)、二级内管(9)、油质分管(10)和水质分管(11)，

所述液相管(7)的内腔与所述一级内管(5)外侧与所述管道(1)内侧之间形成的环形空间相连通；

所述离心分离机(8)设置于所述液相管(7)的内部；

所述离心分离机(8)的出油端与所述二级内管(9)的内腔相连通，所述二级内管(9)的内腔与所述油质分管(10)的内腔连通；

所述水质分管(11)内腔与所述二级内管(9)的外侧与所述液相管(7)的内侧形成的环形空间相连通；

所述气液分流板包括固定环(2)和活动板(3)，

所述固定环(2)为具有内圈和外圈的环状结构，固定环(2)的环壁上且靠近内圈设置有多个固定环通液孔(20)，多个固定环通液孔(20)均匀环向布置于所述固定环(2)的环壁上；

所述活动板(3)的形状为圆形，所述活动板(3)的两侧分别设置为通液部和通气部，所述活动板(3)的通气部设有通气孔(31)，该通气孔(31)的形状为半圆形，该通气孔(31)的直径通过所述活动板(3)的圆心且该通气孔(31)的直径与固定环(2)的内径大小相同；所述活动板(3)的通液部靠近外圈并沿着外圈边缘环形设置有多个活动板通液孔(32)，活动板(3)的多个活动板通液孔(32)的大小及其孔间距与固定环(2)的多个固定环通液孔(20)的大小及其孔间距分别相等；

所述活动板(3)可旋转设于所述固定环(2)上，固定环(2)上的固定环通液孔(20)和活动板(3)上的活动板通液孔(32)重合形成可供液体流通的通液孔；

所述离心分离机(8)包括壳体(12)、电机外转子(14)、电机定子(15)和叶片(13)，

所述电机定子(15)与所述壳体(12)固定连接；所述电机外转子(14)设置于所述电机定子(15)的外侧且分别通过轴承设置于所述电机定子(15)的两端；所述叶片(13)固定于所述电机外转子(14)上；

所述壳体(12)的两端分别设置有油水混合液进口端和出油端，所述壳体(12)的侧壁设置带有若干个出水孔；

所述壳体(12)的油水混合液进口端与所述液相管(7)的内腔相连通，所述壳体(12)的出油端与所述二级内管(9)的内腔相连通。

2.如权利要求1所述的油气水三相分离分输装置，其特征在于，

所述活动板(3)设置于所述固定环(2)上且固定环(2)与活动板(3)之间安设有若干个滚珠(4)，以使所述活动板(3)能于所述固定环(2)上自由旋转。

3.如权利要求2所述的油气水三相分离分输装置，其特征在于，

所述固定环(2)的内圈和外圈分别向内凸起形成内凸缘和外凸缘，所述固定环(2)的内侧壁上和活动板(3)外侧壁上分别设置有上环形凹槽和下环形凹槽(33)，当所述活动板(3)夹设于所述固定环(2)的内凸缘和外凸缘之间时，所述固定环(2)的内侧壁上的上环形凹槽与所述活动板(3)外侧壁上的下环形凹槽(33)恰好拼成一个环形通道，若干个所述滚珠(4)设置于该环形通道内。

4.如权利要求1所述的油气水三相分离分输装置，其特征在于，包括第一分离分输管、第二分离分输管和第三分离分输管，

所述第一分离分输管的水质分管(11)与所述第三分离分输管的混合物进口对接；

所述第一分离分输管的油质分管(10)与所述第二分离分输管的混合物进口对接。