[发明专利]一种铁塔钢板专用矫直机

说明书

本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铁塔钢板专用矫直机，其提高设备的矫直效果，降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性；包括工作台、矫直机、中控单元、防护箱、两组检测装置、滚筒传送带、多组检测探头、操控板、升降板、第一液压缸、支撑架和两组上料装置，矫直机和防护箱的底端均与工作台的顶端相连接，并且矫直机位于防护箱的内部，矫直机的前端设置有多组矫直辊，防护箱的右端设置有第一进料口，防护箱的右端设置有第二进料口，中控单元的侧端与矫直机的右端相连接两组检测装置分别安装于防护箱的左端和右端，滚筒传送带的右端与工作台的左端相连接，多组检测探头均安装于滚筒传送带上。

技术领域

本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铁塔钢板专用矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，一般有两排矫直辊，数量不等。现有的矫直机机构比较简单，钢板矫直后，矫直机直接将其排出，导致设备的矫直效果较差，并且矫直后的钢板通过检测装置对钢板的矫直度进行检测，若矫直度不合格，需要人工将钢板取回进行二次矫直，导致工作人员的劳动量较差，影响设备的实用性，因此需要一种铁塔钢板专用矫直机。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高设备的矫直效果，降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性的一种铁塔钢板专用矫直机。

本发明的一种铁塔钢板专用矫直机，包括工作台、矫直机、中控单元、防护箱、两组检测装置、滚筒传送带、多组检测探头、操控板、升降板、第一液压缸、支撑架和两组上料装置，矫直机和防护箱的底端均与工作台的顶端相连接，并且矫直机位于防护箱的内部，矫直机的前端设置有多组矫直辊，防护箱的右端设置有第一进料口，防护箱的右端设置有第二进料口，中控单元的侧端与矫直机的右端相连接，两组检测装置分别安装于防护箱的左端和右端，滚筒传送带的右端与工作台的左端相连接，多组检测探头均安装于滚筒传送带上，操控板的后端与防护箱的前端相连接，升降板的前端与滚筒传送带的顶端前部转动连接，第一液压缸通过支撑架与滚筒传送带的底端相连接，并且第一液压缸的底端与支撑架转动连接，第一液压缸的顶端与升降板的底端转动连接，两组上料装置均安装于工作台的顶端；

所述检测装置包括支撑板、两组第二液压缸和传感器，支撑板的侧端与防护箱的侧端相连接，两组第二液压缸的顶端均与支撑板的底端相连接，两组第二液压缸的底端均与传感器的顶端相连接，传感器的底端设置有辊轴；

通过操控板将钢板矫直后的厚度数据传输至设备内，之后将钢板摆放至工作台的顶端，通过右侧两组第二液压缸伸展，通过传感器对钢板的厚度进行检测，之后将钢板送入至防护箱内，通过矫直机对钢板进行矫直，之后通过防护箱的第二进料口将矫直后的钢板排出，通过左侧两组第二液压缸伸展，使传感器对矫直后的钢板的厚度进行检测，之后通过中控单元对检测数据与操控板输入的数据进行对比，钢板厚度合格后，将钢板输送至滚筒传送带上，通过多组检测探头对滚筒传送带顶端的钢板的损伤情况进行检测，检测到损伤严重的钢板时，通过第一液压缸伸展，使升降板将损伤严重的钢板托起，使工作人员对损伤严重的钢板进行回收，剩余钢板通过滚筒传送带送出，若左侧传感器检测钢板厚度不合格，通过中控单元对矫直机进行调整，再将钢板由防护箱的第二进料送入至矫直机内，通过矫直机反转，对钢板进行二次矫直，再通过防护箱的第一进料口将二次矫直后的钢板排出，通过右侧传感器对二次矫直的钢板进行检测，合格后通过矫直机正转，由防护箱的第二进料口排出，将钢板送至滚筒传送带的顶端，若钢板还未合格，反复重复之前步骤，直至钢板合格，从而提高设备的矫直效果，降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。

本发明的一种铁塔钢板专用矫直机，所述两组上料装置包括两组输送平台、多组输送轮和两组驱动电机，两组输送平台的底端均与工作台的顶端相连接，多组输送轮分别通过多组连接轴分别转动安装在两组输送平台的顶端，并且多组连接轴相互啮合连接，两组驱动电机的底端分别通过两组固定板分别与两组输送平台的后端相连接，并且两组驱动电机分别对两组输送平台顶端的多组输送轮进行驱动；