[发明专利]一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造装置

说明书

本发明涉及铸锭生产技术领域，且公开了一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造装置，包括水槽，水槽的槽底固定连接有支撑板，且支撑板的上端穿过水槽的槽口并向外延伸，位于水槽外的支撑板上通过两个对称镶的滚珠轴承对称转动连接有传动管，位于支撑板一侧的两根传动管上均套设有辊模管，且辊模管的外环壁上开设有弧形的成型槽，辊模管通过锁位机构与传动管相连接，两根传动管的一端共同连接有驱动组件，两根传动管的另一端共同连接有冷却组件。该对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造装置，一台铸造装置可以满足不同尺寸的铸锭生产需求，提高了使用效果，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及铸锭生产技术领域，具体为一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造装置。

背景技术

铸锭是金属液熔化后凝固得到的一种金属加工材料，镁及镁合金、铝及铝合金、铜及铜合金、钢铁等材料的铸锭，作为压力加工前配料，对于变型产品的生产有着不可替代的作用。

经检索公开（公告）号CN103752782B公开一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造系统，在使用时，结构简单紧凑，占用空间小，铸造效率高，表面质量好等优点，特别适用于镁及镁合金、铝及铝合金、铜及铜合金、钢铁等材质小尺寸铸锭的水平连续铸造；该方案仍然存在以下技术缺陷：

铸造装置不能满足不同型号的铸锭生产需求，降低了使用效果，需要生产不同尺寸的铸锭就需要准备多台不同型号的铸造装置，提高了生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造装置，具备提高使用效果、降低生产成本的优点，解决了目前铸造装置不能满足不同尺寸的铸锭生产需求，降低了使用效果，需要生产不同尺寸的铸锭就需要准备多台不同型号的铸造装置，提高了生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现提高使用效果、降低生产成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造装置，包括水槽，所述水槽的槽底固定连接有支撑板，且支撑板的上端穿过水槽的槽口并向外延伸，位于所述水槽外的支撑板上通过两个对称镶的滚珠轴承对称转动连接有传动管，位于所述支撑板一侧的两根传动管上均套设有辊模管，且辊模管的外环壁上开设有弧形的成型槽，所述辊模管通过锁位机构与传动管相连接，两根所述传动管的一端共同连接有驱动组件，两根所述传动管的另一端共同连接有冷却组件；

所述锁位机构包括两根支撑管，两根所述支撑管关于成型槽对称固定套接在传动管的外管壁上，所述支撑管上套设有锁位管，所述锁位管的外管壁上固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接在辊模管的内管壁上，所述支撑管的外管壁上开设有锁位槽，所述锁位槽的槽底通过弹簧固定连接有锁位块，所述锁位管的管壁上对应锁位块的位置开设有相匹配的锁位孔，所述锁位块远离弹簧的一端穿过锁位槽的槽口并延伸至锁位孔中。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑板远离辊模管的一侧，且驱动电机设置在水槽外，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动齿轮，所述传动管远离冷却组件的一端连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮相啮合，所述传动齿轮与对应的从动齿轮相啮合。

优选的，所述冷却组件包括设置在水槽内的冷却水，所述水槽的槽底固定连接有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端穿过水槽的槽口并连接有两根进水管，两根所述进水管分别通过密封轴承与对应的传动管内管壁转动连接，所述传动管对应成型槽位置的管壁上均匀等距的开设有若干个出水孔。

优选的，所述支撑板上关于滚珠轴承对称开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在对应辊模管的管口。

优选的，所述锁位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述锁位槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。