[发明专利]多层共挤型太阳能背板的制作设备

说明书

本发明属于太阳能背板生产设备领域，特别涉及多层共挤型太阳能背板的制作设备。具体技术方案为：所述成膜装置包括“冂”型底座以及固定设置在底座上的下唇模，所述底座上设置有与下唇模相对应的上唇模，所述上唇模沿成膜方向的两侧对称设置有粗厚度调节机构，所述上唇模在所述底座上上下滑动；所述导向装置包括至少一组导向辊，每组所述导向辊一侧均设置有精厚度调节机构。通过旋转第一调节螺栓，可以调节唇模开口厚度，设置第一压缩弹簧、第一拉伸弹簧，有拉有伸，能够更好地控制第一调节螺栓。

技术领域

本发明属于太阳能背板生产设备领域，特别涉及多层共挤型太阳能背板的制作设备。

背景技术

太阳能背板位于太阳能电池板的背面，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气阻止电池组件内部氧化，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性、耐高温等性能。太阳能背板一般分为三层结构，包括耐候层(即外层保护层)、中间层和粘结层。

太阳能背板生产主要有涂胶复合式背板和涂覆背板，其中涂胶复合式背板是在PFT聚酯薄膜两面复合氟膜或者是EVA胶膜。共挤型太阳能背板制作设备是太阳能板背板生产过程中一种常用设备，该设备包括平膜模头，在模头幅面宽度方向上熔浆需要同速离开开度均匀的模唇，是保证产品厚度均匀和表面平整的重要条件。实际生产中通常需要根据产品规格调整模唇的开口大小，现有的调节方法是手动调节微调螺栓进退以调节模唇开度，工作人员通过扳手拧动相对应的微调螺栓调节模唇开度，但生产过程中由于压力变化，模体会发生涨壳变形，使实际的模唇开度大于调节值。因此需要一种能够严格控制唇模开度的多层共挤型太阳能背板的制作设备。

发明内容

为解决背景技术中提到的技术问题，本发明的目的是提供多层共挤型太阳能背板的制作设备。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：多层共挤型太阳能背板的制作设备，包括依次设置的成膜装置、导向装置、压合装置和收卷装置，所述成膜装置包括“冂”型底座以及固定设置在底座上的下唇模，所述底座上设置有与下唇模相对应的上唇模，所述上唇模沿成膜方向的两侧对称设置有粗厚度调节机构，所述上唇模在所述底座上上下滑动；所述导向装置包括至少一组导向辊，每组所述导向辊包括沿水平方向设置的相互配合的第一导向辊、第二导向辊，每组所述导向辊一侧均设置有精厚度调节机构。

优选的：粗厚度调节机构包括在所述底座相对内侧设置的第一滑槽，所述上唇模两侧设置有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽内滑动；所述底座上表面贯穿有与第一滑槽连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有与第一滑块固接的第一调节螺栓。

优选的：所述第一滑槽底部设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧另一端与所述第一滑块下表面连接；所述第一滑槽顶部设置有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧另一端与所述第一滑块上表面连接。

优选的：所述导向装置包括相对而立的第一支撑板，所述第一支撑板之间沿竖直方向设置有三组导向辊；所述精厚度调节机构包括横向贯穿设置在两所述第一支撑板上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块靠近导向辊一侧通过轴承与导向辊的中转轴转动连接，所述第二滑块远离导向辊一侧伸出第二滑槽通过螺母固定。

优选的：所述精厚度调节机构包括还包括“]”型第一顶板，所述第一顶板两端伸入第二滑槽与第二滑块固定连接，所述第一顶板远离导向辊一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，两所述支撑板之间固定设置有第一固定板，所述第一固定板上开设有与第一丝杆相对应的第二螺纹孔。

优选的：所述第一丝杆远离导向辊一端设置有第一固定盘，所述第一固定盘上沿圆周方向均匀设置有多个第一通孔，所述第一固定板上设置有与所述第一通孔相对应的第一凹槽，所述第一通孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓另一端与第一凹槽螺纹连接。