[发明专利]一种防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构

说明书

本发明涉及无纺布技术领域，且公开了一种防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构，包括调偏组件，所述调偏组件的内部设置有侧支板，所述侧支板的表面滑动连接有下滚筒，所述侧支板的表面滑动连接有上滚筒，所述下滚筒的侧表面设置有支柱，所述调偏组件的内部设置有转筒，所述调偏组件的内部设置有驱动丝杆，该防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构，通过转筒与支柱的配合使用，支柱与下滚筒和上滚筒的配合使用，驱动丝杆与套环的配合使用，侧支板与下滚筒和上滚筒的配合使用，可对行进中的无纺布进行跑偏调整操作，无纺布跑偏调整效果好，可有效提高无纺布行进的效果，有利于提高无纺布表面加工的质量。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构。

背景技术

无纺布是一种不需要织布，而是利用高压加工多粘接加工的方式制作的布料，在对无纺布进行生产加工时，需要利用输送设备对无纺布进行展开输送，无纺布在行进过程中可能会出现跑偏的现象，无纺布跑偏时，会影响后续的加工，其表面的加工质量不高，同时会影响对无纺布的卷收，无纺布的卷收效果不好，会使无纺布侧边的材料造成一定的破损。

为解决以上问题，我们提出了一种防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构，具备了可对无纺布进行实时防跑偏调整操作和无纺布跑偏调整操作，无纺布行进方向准确，跑偏调整效果好的优点，可有效提高无纺布表面加工的质量和无纺布卷收的效果，有利于对无纺布的侧边材料进行保护。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构，具备可对无纺布进行实时防跑偏调整操作和无纺布跑偏调整操作，无纺布行进方向准确，跑偏调整效果好的优点，解决了在对无纺布进行生产加工时，无纺布在行进过程中可能会出现跑偏的现象，会影响后续的加工，其表面的加工质量不高，同时会影响对无纺布的卷收，无纺布的卷收效果不好，会对无纺布侧边的材料造成一定的破损的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对无纺布进行实时防跑偏调整操作和无纺布跑偏调整操作，无纺布行进方向准确，跑偏调整效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止无纺布行进过程中跑偏的限位机构，包括调偏组件，所述调偏组件的内部设置有侧支板，所述侧支板的表面滑动连接有下滚筒，所述侧支板的表面滑动连接有上滚筒，所述下滚筒的侧表面设置有支柱，所述调偏组件的内部设置有转筒，所述调偏组件的内部设置有驱动丝杆，所述侧支板的表面设置有套环。

还包括机体，所述机体的内部设置有输送轮，所述机体的内部设置有支撑件，所述机体的内部设置有滑轨。

所述支撑件的表面设置有防偏组件，所述防偏组件包括侧滑轮，所述防偏组件的内部设置有底板，所述防偏组件的内部设置有转盘，所述转盘的表面设置有底盘，所述底盘的内部转动连接有槽盘，所述底盘的内部滑动连接有限位杆，所述槽盘的表面活动连接有摇杆。

优选的，所述防偏组件的内部设置有呈对称分布侧板，侧滑轮均匀分布在侧板的内侧表面。

优选的，所述底板位于防偏组件内部两个侧板之间，与滑轨之间为滑动连接，转盘位于机体的内部，与底盘固定连接。

优选的，所述槽盘的侧表面设计有均匀的槽口，限位杆与底盘之间设计有张紧弹簧，靠近槽盘的一端与槽盘侧表面的槽口相适配，摇杆远离槽盘的一端与底板活动连接。

优选的，所述调偏组件位于防偏组件沿输送轮输送方向的一侧，调偏组件的内部设计有支架，与机体固定连接。

优选的，所述侧支板与调偏组件内部的支架之间为滑动连接，表面开设有竖向槽口，下滚筒和上滚筒呈上下分布，上滚筒的侧表面亦设计有支柱，下滚筒和上滚筒与对应的支柱之间均为转动连接。

优选的，所述支柱位于侧支板表面槽口的内部，转筒的侧表面开设有弧形滑槽，与支柱远离下滚筒或上滚筒的一端相适配。