[发明专利]一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚

说明书

本发明公开了一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，包括桌体，所述桌体顶部一端设置有配电柜，所述桌体顶部另一端固定连接壳体，所述壳体底部设置有固定板，所述固定板通过若干个螺栓固定连接有桌体，所述壳体一侧分别固定连接有第一气阀和第二气阀，所述壳体后端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶部设置有转槽，所述壳体顶部设置有盖板，所述第一固定块顶部转槽内部设置有转轴，所述转轴外部固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接两个把手，该种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，结构简单合理，设计新颖，在对非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚方面，具有较高的制取效率。

技术领域

本发明涉及熔炼甩带技术领域，具体为一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚。

背景技术

镁合金以其低密度、高比刚度、高比强度以及良好的阻尼减震性广泛的应用于汽车、航空航天、军工等领域，但镁合金化学性质活泼，在熔炼过程中，易产生剧烈的氧化和燃烧。目前，镁合金快速凝固薄带的生产，特别是非晶态合金带材的生产，主要采用甩带的方式，即将熔炼好的镁合金用电磁感应加热的坩埚，然后经喷嘴至甩盘，制备出镁薄带。制备薄带用坩埚，在镁合金的工业化生产中，熔炼过程需先加温熔炼在冷却，这样，坩埚及浇口从加热到冷却的温度差非常大，而且需频繁变化，因此这种金属甩带炉的坩埚及浇口使用寿命很短，再次，这种金属甩带炉在同一时间智能加工一个坩埚熔炼的金属，整体工作效率比较低，不适于大批量生产的要求。因此我们对此做出改进，提出一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，包括桌体，所述桌体顶部一端设置有配电柜，所述桌体顶部一端设置有控制面板，所述桌体顶部另一端固定连接壳体，所述壳体底部设置有固定板，所述固定板通过若干个螺栓固定连接有桌体，所述壳体一侧分别固定连接有第一气阀和第二气阀，所述壳体后端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶部设置有转槽，所述壳体顶部设置有盖板，所述第一固定块顶部转槽内部设置有转轴，所述转轴外部固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接两个把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体前端面顶部固定连接有第二固定块，所述盖板顶部固定连接有第三固定块，所述第二固定块与第三固定块相对应，且二者通过螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体内部设置有炉体，所述壳体内壁和炉体外部之间设置有保温层，所述保温层内部设置有保温棉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体内部设置有加热层，所述加热层内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝与控制面板电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体内部设置有熔炼坩埚，所述炉体底部设置甩带坩埚，所述甩带坩埚顶部与熔炼坩埚底部相通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述甩带坩埚顶部与熔炼坩埚底部之间设置有阀门，且所述甩带坩埚底部设置有喷嘴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述桌体内部设置有甩带室，所述甩带室内部设置有急冷辊，所述急冷辊一端传动连接有电机，所述甩带室顶部设置有入料口，所述甩带室底部一侧设置有出料通道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述桌体内部设置有传送带，所述传送带设置在出料通道底部，所述桌体一侧设置有出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一气阀和第二气阀之间通过管道连接，且所述第一气阀连接的管道延伸至熔炼坩埚内部，所述第二气阀连接的管道延伸至甩带室内部。

本发明的有益效果是：

(1)该种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过设置有第二固定块和第三固定块，可以使壳体和盖板之间紧密连接，保持密封条件；