[发明专利]一种适于冷轧增强钛合金精密加工处理装置

说明书

本发明公开了一种适于冷轧增强钛合金精密加工处理装置，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有泵体。本发明通过底箱、外壳、水箱、泵体、第一连接管、第二连接管、箱体、底座、凹槽、安装台、安装槽、第一电动推杆、槽体、第二电动推杆、连接块、夹持块、分流管、喷淋管、喷头、电机、传动杆、第一皮带轮、安装板、转杆、第二皮带轮和抛光辊的配合使用，能够有效的解决传统冷轧增强钛合金在后期的加工处理过程中，采用人工抛光效率较为低下的问题，该装置能够实现双工位的夹持，提高了工件稳定性的同时，进一步增加生产效率，降低了人工操作的负担。

技术领域

本发明涉及钛合金生产技术领域，具体为一种适于冷轧增强钛合金精密加工处理装置。

背景技术

钛合金具有耐高温、耐腐蚀和综合力学性能好等优点，现已广泛应用于汽车、航空航天、医药、船舶、化工等各个领域，钛合金的强度高、各向异性指数大，单位成形压力高，同时钛合金的弹性模量小，回弹大，受压时的稳定性较低，约为一般材料的50％左右，易失稳起皱，且弯曲能力差，只有普通材料的20％，因此研究高强度钛合金的成形技术对钛合金的使用与推广具有非常重要的意义，目前在对冷轧增强的钛合金进行后期的加工处理时，需要对其表面进行抛光处理，传统的抛光方式采用人工操作的方法，效率低下的同时，产生的粉尘容易污染环境，降低了使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适于冷轧增强钛合金精密加工处理装置，具备提高抛光效率，降低环境污染的优点，解决了传统的抛光方式采用人工操作的方法，效率低下的同时，产生的粉尘容易污染环境，降低了使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适于冷轧增强钛合金精密加工处理装置，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有泵体，所述泵体的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部与水箱连通，所述泵体的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述底箱的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有安装台，所述安装台内腔的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部与安装台的底部固定连接，所述安装台内腔的顶部开设有槽体，所述槽体内腔的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹持块，所述安装台内腔的顶部设置有工件，工件的顶部延伸至安装台的上方，所述第二连接管的右侧连通有分流管，所述分流管的底部连通有喷淋管，所述喷淋管的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述喷淋管的底部连通有喷头，所述底箱顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述底箱顶部的右侧且位于电机的左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧的顶部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述转杆的左侧贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内腔，所述转杆表面的两侧均固定连接有抛光辊。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧通过轴承与转杆活动连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的底部与底箱连通。

优选的，所述电机的底部固定连接有加固座，所述加固座的底部与底箱固定连接。

优选的，所述水箱左侧的顶部连通有进水管，所述进水管的左侧贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述进水管的左侧连通有接头。

优选的，所述箱体的表面通过铰链铰接有防护盖，所述防护盖表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述底箱左侧的底部连通有排水管，所述排水管的顶部设置有排水阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：