[发明专利]一种径向磁轴承定子的绕线方法、径向磁轴承定子及径向磁轴承

说明书

本申请提供一种径向磁轴承定子的绕线方法、径向磁轴承定子及径向磁轴承。该径向磁轴承定子的绕线方法包括：S110，将第一成型定子绕组沿径向朝外套设在定子铁芯的第一定子齿部上；S120，将第二成型定子绕组沿径向朝外套设在定子铁芯的第二定子齿部上；S130，使得第一成型定子绕组的第一绕线与所述第二成型定子绕组的第二绕线串联；其中，所述第一定子齿部与所述第二定子齿部相邻，并且在其间形成定子槽部；且第一成型定子绕组的绕线量大于第二成型定子绕组的绕线量。根据本申请的径向磁轴承定子的绕线方法及由其制成的径向磁轴承定子与径向磁轴承，能够达成更高的槽满率，在不增加定子尺寸且维持低成本的同时，提高了磁轴承的工作效率。

技术领域

本申请涉及径向磁轴承零部件制造领域，更具体而言，本申请涉及一种径向磁轴承定子的绕线方法及由其制成的径向磁轴承定子与径向磁轴承。

背景技术

作为成熟的动力提供部件，径向磁轴承能够接受电力输入、产生磁场且由此输出驱动力，从而为各类旋转机械轴提供悬浮力。其中，槽满率属于衡量其性能的指标之一。具体而言，定子槽满率是指定子绕组的绕线在放入定子槽部之内以后所占用的定子槽部之内空间的比例。其越高，则意指同样尺寸的定子装配有更多绕线量的定子绕组，因而在同样电流下其也能够产生更大的磁场。对于直接在定子的齿部上进行绕线的绕组而言，虽然其可以较为充分地利用该自由绕线过程来达成较高的槽满率，但在实践中对绕线工艺具有较高要求，且也容易发生绕线外延或甚至脱落等问题。对于先行在卷线筒等部件上完成绕线工艺的绕组而言，其将受限于定子槽的开口宽度与装配工艺，其绕组厚度既不可超过定子槽开口宽度，还得确保共享定子槽的相邻齿部上定子绕组均可被顺利装入，由此绕组厚度多处受限，槽满率也相应受到约束。

发明内容

本申请旨在提供一种径向磁轴承定子的绕线方法、径向磁轴承定子及径向磁轴承，以至少部分地解决或缓解现有技术中存在的问题。

为实现本申请的至少一个目的，根据本申请的一个方面，提供一种径向磁轴承定子的绕线方法，其包括：S110，将第一成型定子绕组沿径向朝外套设在定子铁芯的第一定子齿部上；S120，将第二成型定子绕组沿径向朝外套设在定子铁芯的第二定子齿部上；S130，使得第一成型定子绕组的第一绕线与所述第二成型定子绕组的第二绕线串联；其中，所述第一定子齿部与所述第二定子齿部相邻，并且在其间形成定子槽部；且第一成型定子绕组的绕线量大于第二成型定子绕组的绕线量。

除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，在步骤S110之前还包括：S100，将第一绕线卷绕在第一卷线筒上以形成所述第一成型定子绕组，且将第二绕线卷绕在第二卷线筒上以形成所述第二成型定子绕组；其中，所述第一卷线筒及所述第二卷线筒分别对第一绕线及第二绕线提供沿径向的限位。

除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，在步骤S100中，将第一绕线相对于第一卷线筒卷绕至具有第一厚度，所述第一厚度接近所述定子槽部的开口在垂直于该定子槽部的槽壁的方向上的宽度。

除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，在步骤S100中，将第一绕线相对于第一卷线筒卷绕至具有变化的厚度；其中，具有所述变化的厚度的所述第一绕线在所述第一卷线筒的径向内侧端部处形成渐尖的角度，所述渐尖的角度与所述第二定子齿部之间限定能够套设在所述第二定子齿部上的第二成型定子绕组的绕线的最大厚度。

除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，使得所述第一绕线形成的所述渐尖的角度平行于所述定子槽部的开口的夹角。