[发明专利]一种用于明胶减少灰分和重金属的装置及其加工方法

权利要求书

1.一种用于明胶减少灰分和重金属的装置，包括加工搭载基座(1)，其特征在于：所述加工搭载基座(1)的内部从一端到另一端依次开设有冷却制备槽(2)、酸性渗析槽(3)和中和水洗干燥槽(4)，所述酸性渗析槽(3)用于容纳酸性渗析液，所述冷却制备槽(2)的内部固定连接有自动化高效预处理结构(14)，所述加工搭载基座(1)的顶端焊接有无轨气缸(12)，所述无轨气缸(12)的一端滑动连接有自动化便捷脱料的加工送料结构(13)；

所述中和水洗干燥槽(4)的底端开设有多个用于将清洗液体导出的漏水通孔(5)，所述中和水洗干燥槽(4)内壁的两端均固定连接有风干搭载箱(10)，所述风干搭载箱(10)一端的两侧均固定连接有风力扇(11)，所述加工搭载基座(1)外侧的一端固定连接有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的顶端固定连接有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的输入端与蓄水箱(6)连接，所述蓄水箱(6)用于储蓄中和清洗液，所述第一水泵(7)的输出端固定连接有冲洗引导管(8)，所述冲洗引导管(8)的一侧固定连接有多个雾化清洗喷头(9)；

所述自动化高效预处理结构(14)包括预处理冷却结构(15)和加速预处理容纳结构(16)，所述预处理冷却结构(15)的顶端固定连接有加速预处理容纳结构(16)；

所述预处理冷却结构(15)包括冷却液储蓄箱(17)、第二水泵(18)、分流导出管(19)、冷却吸附管(20)、集中回流管(21)、散热接触块(22)和半导体散热板(23)，所述半导体散热板(23)的底端固定连接有散热接触块(22)，所述散热接触块(22)的底端固定连接有冷却液储蓄箱(17)，所述散热接触块(22)的内侧固定有多个冷却吸附管(20)，所述冷却液储蓄箱(17)的一端固定连接有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的输入端与冷却液储蓄箱(17)连接，所述第二水泵(18)的输出端固定连接有分流导出管(19)，所述分流导出管(19)的输出端与多个冷却吸附管(20)连接，所述冷却吸附管(20)的输出端均与集中回流管(21)的输入端连接，所述集中回流管(21)的输出端与冷却液储蓄箱(17)连接，所述散热接触块(22)的材质和冷却吸附管(20)的材质均为铜；

所述加速预处理容纳结构(16)包括容纳搭载箱(24)、延伸定位板(25)、第一电机(26)、主动输出齿轮轴(27)、预制成内装柱(28)和辅助制动齿轮轴(29)，所述容纳搭载箱(24)一端的顶端焊接有延伸定位板(25)，所述延伸定位板(25)的顶端通过螺钉固定连接有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定连接有主动输出齿轮轴(27)，所述主动输出齿轮轴(27)的底端与容纳搭载箱(24)通过滚子轴承转动连接，所述容纳搭载箱(24)顶端的两侧转动连接有多个预制成内装柱(28)和辅助制动齿轮轴(29)，所述辅助制动齿轮轴(29)的两端均与预制成内装柱(28)啮合连接，其中四个所述预制成内装柱(28)啮合连接于主动输出齿轮轴(27)的四端；

所述自动化便捷脱料的加工送料结构(13)包括多向带动结构(30)、定装搭载板(31)和便捷脱料带料结构(32)，所述多向带动结构(30)的一端固定连接有定装搭载板(31)，所述定装搭载板(31)的内侧固定连接有多个便捷脱料带料结构(32)；

所述多向带动结构(30)包括动导搭载板(33)、跟随位移块(34)、第二电机(35)、传动带(36)、辅助引导滑轨(37)和联动升降拉块(38)，所述动导搭载板(33)的一端焊接有跟随位移块(34)，所述跟随位移块(34)与无轨气缸(12)滑动连接，所述动导搭载板(33)的一侧通过螺钉固定连接有第二电机(35)，所述第二电机(35)的输出端设置有传动带(36)，所述传动带(36)的外侧设置有联动升降拉块(38)，所述动导搭载板(33)远离第二电机(35)一侧的一端固定连接有辅助引导滑轨(37)，所述辅助引导滑轨(37)的外侧与联动升降拉块(38)滑动连接；

所述便捷脱料带料结构(32)包括气流引导柱(39)、插入式定位柱(40)、气流通孔(41)、气压调节仓柱(42)、辅助动导柱(43)、第三电机(44)、螺纹杆(45)、配动推块(46)、延伸推杆(47)和密封挤压片(48)，所述气流引导柱(39)的上表面固定连接有气压调节仓柱(42)，所述气压调节仓柱(42)的顶端焊接有辅助动导柱(43)，所述辅助动导柱(43)的顶端固定连接有第三电机(44)，所述第三电机(44)的输出端设置有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的外侧通过螺纹连接有配动推块(46)，所述辅助动导柱(43)的两端开设有配导滑槽，所述配动推块(46)与配导滑槽滑动连接，所述配动推块(46)的两端通过螺钉固定连接有延伸推杆(47)，所述延伸推杆(47)的底端固定连接有密封挤压片(48)，所述延伸推杆(47)和密封挤压片(48)均与气压调节仓柱(42)内侧滑动连接，所述气流引导柱(39)的底端焊接有插入式定位柱(40)，所述气压调节仓柱(42)的底端焊接有导气管，所述导气管位于气流引导柱(39)的内侧及插入式定位柱(40)的内侧，所述导气管底端的两侧及插入式定位柱(40)内部的两侧均开设有多个气流通孔(41)。

2.一种使用权利要求1所述的装置的加工方法，其特征在于，步骤如下：

第一步：通过在自动化高效预处理结构(14)的内部注入原料，制备出冷冻成型的明胶；

第二歩：通过自动化便捷脱料的加工送料结构(13)和无轨气缸(12)的配合引导成型的明胶浸泡在酸性渗析槽(3)内部的酸性渗析液中；

第三步：利用明胶在冷冻点以下的固体状凝胶是一种离子交换膜的特质，在酸性渗析液中渗析出灰分和重金属；

第四步：通过自动化便捷脱料的加工送料结构(13)和无轨气缸(12)的配合带动处理后的明胶进入中和水洗干燥槽(4)；

第五歩：通过第一水泵(7)将蓄水箱(6)内部的中和清洁液导出通过冲洗引导管(8)最终从雾化清洗喷头(9)处喷出，对明胶进行冲洗，并通过风力扇(11)对冲洗后的明胶进行干燥；

第六步：对自动化便捷脱料的加工送料结构(13)处固定的明胶进行快速脱料在漏水通孔(5)处。