[发明专利]一种阀门密封面减摩涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 202110555910.6 | 申请日： | 2021-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN113278969B | 公开（公告）日： | 2023-06-06 |
| 发明（设计）人： | 高万东;胡孔友;张德镇;张锐;韩啸;王立辉;胡超杰;刘红晓;李中伟;朱小勇;陈习文;张学军;刘长仙 | 申请（专利权）人： | 安徽省特种设备检测院 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C23C10/08;C23C8/36;C23C12/00 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 宋艳艳 |
| 地址： | 230000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阀门 密封 面减摩 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种阀门密封面减摩涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将金属基自溶性合金粉、WC粉分别干燥处理，得干燥金属基自溶性合金粉和干燥WC粉；将基材进行预热处理，得预热基材；其中，所述预热于50～70℃条件下进行处理；
(2)将所述干燥金属基自溶性合金粉和所述干燥WC粉涂覆于所述预热基材表面，得WC颗粒金属基熔覆层基材；
(3)依次将Mo、S渗入所述WC颗粒金属基熔覆层基材，于密封面涂层中生成MoS2，得渗Mo/S密封面涂层；其中，先将所述WC颗粒金属基熔覆层基材置入双辉等离子渗金属炉中进行渗Mo，完成后再移至离子炉中进行渗S；所述双辉等离子渗金属炉中的靶极材料为纯度99.95％的Mo板，尺寸为100mm×5mm，工作气体为氩气；渗Mo工艺参数为：阳极电压900V，阴极电压450V，气压30Pa，极间距15mm；渗S工艺参数为：真空度为10Pa，在阴阳极之间加700～900V的电压；
(4)将所述渗Mo/S密封面涂层加热保温热处理后，再进行降温，即得阀门密封面减摩涂层；其中，以速率为10～15℃/min进行加热至1100～1200℃，并保温30～40min，然后油冷至600～650℃保温3～4h后空冷。
2.根据权利要求1所述阀门密封面减摩涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述金属基为铁基、镍基或钴基中的一种；所述基材为钢板。
3.根据权利要求1所述阀门密封面减摩涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将所述干燥金属基自溶性合金粉加入至等离子机送粉器中，将所述干燥WC粉加入至送粉机中，之后同时对所述预热基材表面进行涂覆，得WC颗粒金属基熔覆层基材。
4.权利要求1～3任一所述制备方法得到的阀门密封面减摩涂层。
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