[发明专利]一种电源柜的成型设备及成型工艺

说明书

本申请涉及一种电源柜的成型设备及成型工艺，包括工作台以及沿铁皮传送方向依次设置于工作台上的铁皮输送机构、压紧机构、翻折机构和切断机构，还包括设置于工作台顶面上的往复驱动机构、调节机构和撑开机构，工作台顶面的一侧上还设置有与工作台滑移连接的安装座，往复驱动机构用于驱动安装座往复滑移，调节机构安装于安装座的顶面上，撑开机构安装于调节机构靠近电源柜壳体的一端上，调节机构用于驱动撑开机构延伸至电源柜壳体的中空部，撑开机构用于抵接电源柜壳体的内壁顶部，以使电源柜壳体上存在可穿过压紧机构的间隙。本申请具有自动的对成型后的电源柜壳体进行出料处理，从而提高电源柜壳体的出料效率的效果。

技术领域

本申请涉及电源柜成型设备的技术领域，尤其是涉及一种电源柜的成型设备及成型工艺。

背景技术

目前电源柜又称配电柜，是配电系统的末级设备，配电柜使用在符合比较分散、回路较少的场合，配电柜把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，且对负荷提供保护、监视和控制。

参照图1，现有的，电源柜壳体自动成型设备包括工作台1以及设置于工作台1上的壳体自动成型机，壳体自动成型机包括均安装于工作台1上的铁皮输送机构（图中未示出）、压紧机构111、翻折机构112和切断机构（图中未示出）；其中，铁皮输送机构、切断机构、压紧机构111和翻折机构112沿铁皮的传送方向依次设置，铁皮输送机构用于输送铁皮，压紧机构111可升降，且压紧机构111用于压紧铁皮；翻折机构112用于将延伸至压紧机构111出料端上的铁皮进行90°弯折，随后压紧机构111上升，铁皮输送机构带动铁皮向靠近翻折机构112方向前进一个加工工位，压紧机构111再次下压，翻折机构112再次对铁皮进行90°翻折，继续按着上述步骤重复，直至电源柜壳体成型，此时，切断机构将弯折成电源柜壳体的铁皮进行切断处理，从而在铁皮输送机构、压紧机构111、翻折机构112和切断机构的共同配合作用下，完成将铁皮加工成型为电源柜壳体的成型工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：在完成对电源柜壳体的初步加工后，由于电源柜壳体绕卷于压紧机构中，需要人工的托起电源柜壳体，使电源柜壳体上存在可穿过压紧机构的间隙，从而将成型后的电源柜壳体从压紧机构中取出，整个过程需要人工配合的同时，出料效率低下，对此，需要进一步的改进。

发明内容

为了自动的对成型后的电源柜壳体进行出料处理，从而提高电源柜壳体的出料效率，本申请提供一种电源柜的成型设备及成型工艺。

第一方面，本申请提供的一种电源柜的成型设备采用如下的技术方案：

一种电源柜的成型设备，包括工作台以及沿铁皮传送方向依次设置于工作台上的铁皮输送机构、压紧机构、翻折机构和切断机构，所述压紧机构上绕卷有成型的电源柜壳体，还包括设置于工作台顶面上的往复驱动机构、调节机构和撑开机构，所述工作台顶面的一侧上还设置有与工作台滑移连接的安装座，所述安装座位于压紧机构的出料端上，所述往复驱动机构安装于安装座背对电源柜壳体的一侧，所述往复驱动机构用于驱动安装座往复滑移，所述调节机构安装于安装座的顶面上，且所述调节机构的输出端朝向电源柜壳体的中空部，所述撑开机构安装于调节机构靠近电源柜壳体的一端上，所述调节机构用于驱动撑开机构延伸至电源柜壳体的中空部，所述撑开机构用于抵接电源柜壳体的内壁顶部，以使电源柜壳体上存在可穿过压紧机构的间隙，所述撑开机构与往复驱动机构配合，以使电源柜壳体脱离压紧机构。

通过采用上述技术方案，当需要对成型后的电源柜壳体进行出料处理时，往复驱动机构驱动安装座向靠近压紧机构方向移动，调节机构将撑开机构延伸至电源柜壳体的中空部内，通过撑开机构抵接电源柜壳体的内壁顶部，从而使电源柜壳体上存在可穿过压紧机构的间隙，在往复驱动机构反向运转的配合作用下，以使电源柜壳体脱离压紧机构，整个过程达到自动下料的目的自动的对成型后的电源柜壳体进行出料处理，从而提高电源柜壳体的出料效率。