[发明专利]一种炼油装置腐蚀监测系统和方法有效
申请号: | 202110555531.7 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN113252544B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 陈良超;杨剑锋 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00;G01D21/02 |
代理公司: | 北京锺维联合知识产权代理有限公司 11579 | 代理人: | 黄利萍 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼油 装置 腐蚀 监测 系统 方法 | ||
1.一种炼油装置腐蚀监测系统,其特征在于,包括:
数据获取模块,用于获取炼油装置的M个监测对象的腐蚀监测数据,每个监测对象包括一个腐蚀回路和对应的工艺单元,所述腐蚀监测数据包括工艺监测数据和设备监测数据,所述工艺监测数据包括介质腐蚀速率、介质pH值和介质中的腐蚀性物质含量;所述设备监测数据包括设备壁厚;
数据处理模块,用于基于获取的腐蚀监测数据得到每个腐蚀回路的评估监测数据,包括评估腐蚀速率、评估壁厚和剩余寿命;
数据分析模块,用于将每个监测对象的工艺监测数据和评估监测数据分别与预设的工艺腐蚀完整性操作窗口和预设的设备腐蚀完整性操作窗口进行比较,并在确定监测数据没有位于对应的腐蚀完整性操作窗口内时,进行预警;
腐蚀回路的评估腐蚀速率通过下述步骤确定:
S100,计算腐蚀回路i中的各个监测点的长期腐蚀速率得到监测点长期腐蚀速率序列其中,T0为监测点的初始壁厚,Tn为距离当前评估时间最近的检测时间检测的监测点的壁厚,tn为距离当前时间最近的检测时间,Tu为腐蚀回路对应设备的投用时长;为腐蚀回路i中的第j个监测点的长期腐蚀速率,j的取值为1到n,n为腐蚀回路i的监测点总数,i的取值为1到M;
S110,获取VL-max=max(VL)并将VL-max作为腐蚀回路i的长期腐蚀速率VLC;
S120,计算腐蚀回路i中的各个监测点的短期腐蚀速率得到监测点短期腐蚀速率序列其中,Tn1为距离当前时间次近的检测时间检测的监测点的壁厚,tn1为距离当前时间次近的检测时间;为腐蚀回路i中的第j个监测点的短期腐蚀速率;
S130,获取VS-max=max(VS)并将VS-max作为腐蚀回路i的短期腐蚀速率VSC;
S140,获取腐蚀回路i的最大腐蚀速率VC-max=max(VL-max,VS-max);
S150,计算调整因子a为预设系数,其中,Tloss为腐蚀回路i中所有监测点的壁厚损失量之和,ttotal为腐蚀回路i中所有监测点的投用时长之和;
S160,计算腐蚀回路i的调整腐蚀速率VC-A=Vm*F,Vm为腐蚀回路i对应的介质腐蚀速率;
S170,基于预设的腐蚀速率预测模型确定腐蚀回路i的预测腐蚀速率VC-F;
S180,确定腐蚀回路i的评估腐蚀速率VC-E=max(VC-max,VC-A,VC-F)。
2.根据权利要求1所述的炼油装置腐蚀监测系统,其特征在于,所述设备壁厚通过在线监测装置获取或者通过手动检测获取。
3.根据权利要求1所述的炼油装置腐蚀监测系统,其特征在于,腐蚀回路的评估壁厚TE=Tn-VC-E*(tpre-tn),tpre为当前评估时间。
4.根据权利要求1所述的炼油装置腐蚀监测系统,其特征在于,腐蚀回路的剩余寿命tpre为当前评估时间,TL为腐蚀回路对应的设备的极限壁厚。
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