[发明专利]一种服装面料印花时的刮刀角度调整装置

说明书

本发明涉及服装面料技术领域，且公开了一种服装面料印花时的刮刀角度调整装置，包括固定箱、刮浆刀和印花滚筒，所述印花滚筒的内部插接有活动销，所述活动销的底部活动连接有转轴，所述转轴的内部开设有限位槽，所述转轴的外部活动连接有固定杆，所述固定杆的内部插接有活动杆。该服装面料印花时的刮刀角度调整装置，随着印花滚筒的震动，使得刮浆刀与印花滚筒之间会产生间隙，刮浆刀挤压挤压块，此时电磁铁通电，磁块与电磁铁的相对面极性相同，电磁铁通电推动活动杆向上移动，带动转轴转动，从而使得活动销转动，使得刮浆刀恢复到合适的位置，操作简单，自动化程度高，避免人工调整，节省了时间，提高了印花的效率。

技术领域

本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种服装面料印花时的刮刀角度调整装置。

背景技术

用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，又称铜辊印花，其中刻花的滚筒简称花筒，在印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。

在印花的过程中，花筒与刮刀之间的距离应该保持在十九度到三十五度，当角度小于十九度时，使得花筒与刮刀之间间隙过大，不能将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，影响印花的效果，导致晕染，浪费印染的成本，造成浪费，因此，我们提出了一种服装面料印花时的刮刀角度调整装置来解决以上问题，当刮刀角度通过电磁铁推动活动杆，带动活动销自动调节角度，使得刮刀始终位于合适的位置，操作简单，自动化程度高，避免人工调整，节省了时间，提高了印花的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装面料印花时的刮刀角度调整装置，具备操作简单，自动化程度高，避免人工调整，节省了时间，提高了印花的效率的优点，解决了当角度小于十九度时，使得花筒与刮刀之间间隙过大，不能将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，影响印花的效果，导致晕染，浪费印染的成本，造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，自动化程度高，避免人工调整，节省了时间，提高了印花的效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料印花时的刮刀角度调整装置，包括固定箱、刮浆刀和印花滚筒，所述印花滚筒的内部插接有活动销，所述活动销的底部活动连接有转轴，所述转轴的内部开设有限位槽，所述转轴的外部活动连接有固定杆，所述固定杆的内部插接有活动杆。

优选的，所述活动杆的底部活动连接有磁块，所述刮浆刀的内部活动连接有电磁铁，且磁块与电磁铁的相对面极性相同，当电磁铁通电与磁块相斥，推动活动杆向上移动，固定杆在限位槽内部移动，带动转轴转动，从而使得活动销转动，使得刮浆刀位于合适的位置。

优选的，所述活动销的外部活动连接有连接杆，连接杆的底部活动连接有固定销，固定箱的内部活动连接有正极板，固定箱的内部活动连接有活动弹簧，固定箱的内部活动连接有负极板，活动弹簧的顶部活动连接有电介质板，电介质板的顶部活动连接有挤压块，固定箱的内部活动连接有提示灯。

优选的，所述刮浆刀插接在固定箱的内部，固定箱位于印花滚筒的上方，印花滚筒与刮浆刀接触，且印花滚筒与刮浆刀的夹角大于十九度，当印花滚筒与刮浆刀的角度小于度时，刮浆刀挤压挤压块，使得电介质板向下移动，在正极板与负极板之间有电流产生。

优选的，所述固定销插接在印花滚筒的内部，且连接杆位于刮浆刀的两侧。

优选的，所述转轴的外部套接活动销，限位槽的直径大于固定杆的直径。

优选的，所述提示灯与负极板电性连接，当电介质板向下移动使得正极板与负极板之间电流增大，此时提示灯亮起，提醒操作人员刮浆刀的角度偏移。