[发明专利]一种改进型五轴旋转工作台

说明书

本发明提供了一种改进型五轴旋转工作台，属于数控机床技术领域。它解决了现有五轴旋转工作台不具备独立的刹车系统等技术问题。本改进型五轴旋转工作台包括定第四轴和动第四轴，动第四轴固定连接在定第四轴的转接盘上，动第四轴包括外壳一和接轴一，接轴一上固定连接有两片动刹片，外壳一内固定有固刹片，固刹片位于两片动刹片之间，外壳一上设有能使得两个动刹片与固刹片压紧接触的活塞；定第四轴包括外壳二和接轴二，接轴二上固定有动刹架，外壳二上固定有定刹架，定刹架上设有环抱动刹架的刹车环，刹车环的外侧和外壳二之间设有液压油腔，在液压油腔增压后刹车环能抱紧动刹架。本发明具有使得动第四轴的工作转盘位置保持稳固的优点。

技术领域

本发明属于数控机床技术领域，涉及一种改进型五轴旋转工作台。

背景技术

五轴旋转工作台主要应用于数控机床中，用于安装待加工的工件，能在工件加工时给与工件五个自由度，达到数控机床加工复杂工件的目的。

目前的五轴旋转工作台均为单独设计的，例如中国专利文献公开的五轴联动加工机床附件以及五轴联动加工机床【申请号202021922528.1】，包括第一轴总成、第二轴总成、第三轴总成和五轴联动加工机床附件，该附件包括第四轴总成和与其连接的第五轴总成；第四轴总成包括基座和第四轴、外壳等，第四轴外壳盖设在基座上且与其形成一个带一开口的第四轴空间，第四轴空间设有第四减速机总成、第四伺服电机以及与总接头固接的动力线管等；第五轴总成包括第五轴外壳，第五轴外壳内设有第五减速机总成和第五伺服电机等。该五轴中包含第四轴总成和第五轴总成，并组装在一个外壳内，这就需要对第四轴总成和第五轴总成并联设计以实现联动，导致结构复杂化，且成本较高；该五轴中第四轴总成和第五轴总成不具备独立的刹车系统，在加工较重工价时存在第五轴上的工作转盘位置保持不稳定，导致工件加工精度较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进型五轴旋转工作台，本发明解决的技术问题是使得动第四轴的工作转盘位置保持更稳固。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种改进型五轴旋转工作台，包括两个独立的定第四轴和动第四轴，所述动第四轴固定连接在定第四轴的转接盘上，其特征在于，所述动第四轴包括外壳一和转动连接在外壳一内的接轴一，所述接轴一上固定连接有两片动刹片，所述外壳一内固定有固刹片，所述固刹片位于两片动刹片的外边缘之间，所述固刹片的两侧与动刹片之间均具有间隙，所述外壳一上设有能使得两个动刹片与固刹片压紧接触的活塞；所述定第四轴包括外壳二和转动连接在外壳二内的接轴二，所述接轴二上固定有动刹架，所述外壳二上固定有定刹架，所述定刹架上设有环抱动刹架的刹车环，所述刹车环的外侧和外壳二之间设有液压油腔，在所述液压油腔增压后所述刹车环能抱紧动刹架。

通过独立的定第四轴和动第四轴组成的五轴旋转工作台结构更简单；定第四轴和动第四轴采用独立的刹车系统，使得动第四轴的工作转盘位置保持更稳固，提高加工精度；定第四轴采用油压抱紧刹车的方式，刹车力度大，保证定第四轴的接轴能承受较大的扭转力且能承受工件加工时的振动，保证加工精度；动第四轴的接轴无需承受较大的扭转力，采用刹车片结构实现接轴的定位，响应速度快，使用寿命长。

在上述的改进型五轴旋转工作台中，所述外壳一的前端固定有前盖，所述前盖的内侧设有呈环形的压力槽，所述活塞设置在压力槽内，所述活塞的内侧面和压力槽之间形成压力腔，所述活塞的外侧面与动刹片的外边缘正对，在所述压力腔增压后所述活塞能向动刹片移动使得动刹片与固刹片压紧接触。前盖上设有进口和排气口，前盖可通过油压或者气压的方式实现移动。