[发明专利]冷却组件、冷却工艺及注塑机、注塑工艺

说明书

本发明涉及冷却组件、冷却工艺及注塑机、注塑工艺，包括冷却热交换组件；冷却热交换组件其位于注塑机的胶粒下落通道的下出口且缠绕在胶粒下落通道上的胶粒冷却管；胶粒冷却管两端口分别连接有冷却进入管的输出端及冷却回流管的输入端，在冷却进入管的输入端连接有冷却泵站，冷却泵站设置在冷却泵力源的冷却中间内腔中；在冷却回流管的输出端设置有冷却三通的进入口，冷却三通具有冷却回流口及冷却排空管两个输出口；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及冷却组件、冷却工艺及注塑机、注塑工艺。

背景技术

塑料制品的广泛应用，促进了注塑加工的推广应用。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到各种塑料件，注塑模是其常用工具。注塑模中充满大量熔融的塑料后，由于热传导效应，温度也跟着升高，如果再直接注进熔融塑料，很容易造成缩孔、烧焦、翘曲变形等缺陷，这样只有冷却了才能再次使用。

但在现有技术中，一般采用自然冷却或者来回更换注塑模，这样注塑冷却的速度缓慢，浪费了大量时间，增加了工人的劳动强度，降低了注塑零件的效率。现有冷却无法实现分级冷却，冷却效率低下。

注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。现有冷却过滤系统效果不佳，容易堵塞，注塑。CN201720472144.6 具有电器控制柜冷却装置的注塑机虽然提供了一套注塑机，但是其效率低下，自动化程度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种冷却组件、冷却工艺及注塑机、注塑工艺。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种冷却组件，包括冷却热交换组件；

冷却热交换组件其位于注塑机的胶粒下落通道的下出口且缠绕在胶粒下落通道上的胶粒冷却管；

胶粒冷却管两端口分别连接有冷却进入管的输出端及冷却回流管的输入端，在冷却进入管的输入端连接有冷却泵站 ，冷却泵站设置在冷却泵力源的冷却中间内腔中；

在冷却回流管的输出端设置有冷却三通的进入口，冷却三通具有冷却回流口及冷却排空管两个输出口；

冷却回流口，连接冷却中间内腔；

冷却排空管，通过单向阀排空。

作为上述技术方案的进一步改进：

在冷却泵力源外罩有冷却外壳体；

在冷却外壳体与冷却泵力源具有负压隔离腔；

在负压隔离腔底部设置有中空的冷却隔热底座，在冷却隔热底座上方设置有冷却底部隔离网，在冷却底部隔离网上方设置有冷却支撑座，在负压隔离腔顶部设置有冷却顶部隔离架，在冷却顶部隔离架中设置有冷却隔离内腔；

在冷却泵力源顶部设置有隔离腔顶挂轨，在冷却泵力源中设置有冷媒控温袋，在冷媒控温袋顶部设置有用于悬挂在隔离腔顶挂轨上的冷媒悬挂架；在冷媒控温袋上设置有冷媒温度计；

在胶粒冷却管上设置有温度计。

冷却中间内腔连接有冷源输入管的输出端以及冷源回流管的输入端；

至少冷源输入管连接有冷源；

在冷源输入管与冷源回流管之间连接有冷源换向阀；

冷源换向阀旁接有冷源补入管；

冷源补入管连通冷却中间内腔；