[发明专利]一种用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置

说明书

本发明涉及脱模技术领域，且公开了一种用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置，包括上端开口的脱模箱，脱模箱的箱口连接有脱模机构；脱模机构包括呈“U”型的支撑架，支撑架固定连接在脱模箱的箱口，支撑架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿支撑架的顶部并固定连接有支撑板，支撑板的中心处通过滚珠轴承转动连接有导水管，且导水管的两端穿过滚珠轴承并向外延伸，导水管的下端管口连通有呈“U”型的喷淋管，且喷淋管的两端管口密封设置，喷淋管的内侧管壁上均匀等距的设有若干个喷淋口。该用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置，能够解决目前在脱模时成品表面覆满沙子，清理起来很麻烦，并且清理不当时会损伤到成品表面的问题。

技术领域

本发明涉及脱模技术领域，具体为一种用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置。

背景技术

砂型铸造是各种铸造方式中较为常用的一样方式，在砂型铸造中成品冷却成型后，需要进行脱模，但是在脱模时成品表面覆满沙子，清理起来很麻烦，并且清理不当时会损伤到成品表面。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置，具备便于脱模，且不易损伤成品表面的优点，解决了目前在脱模时成品表面覆满沙子，清理起来很麻烦，并且清理不当时会损伤到成品表面的问题。

（二）技术方案

为实现便于脱模，且不易损伤成品表面的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置，包括上端开口的脱模箱，所述脱模箱的箱口连接有脱模机构；

所述脱模机构包括呈“U”型的支撑架，所述支撑架固定连接在脱模箱的箱口，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架的顶部并固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处通过滚珠轴承转动连接有导水管，且导水管的两端穿过滚珠轴承并向外延伸，所述导水管的下端管口连通有呈“U”型的喷淋管，且喷淋管的两端管口密封设置，所述喷淋管的内侧管壁上均匀等距的设有若干个喷淋口，所述导水管靠近上端管口位置的内管壁上通过密封轴承转动连接有补水组件，所述支撑板通过驱动组件与导水管相连接。

优选的，所述补水组件包括补水管，所述补水管的下端延伸至密封轴承内，且补水管与密封轴承的内圈壁相连接，所述支撑架的顶部对应补水管的位置开设有通孔，所述补水管的上端穿过通孔并向上延伸，所述补水管的管壁上套设有进水管，且进水管固定连接在支撑架的顶部，所述进水管靠近下端位置的内管壁上通过密封件与补水管的外管壁相连接，所述补水管靠近上端位置的外管壁上通过限位件与进水管的内管壁相连接，所述进水管的上端连接有外接水源。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑板的下端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述导水管的外管壁上固定套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述脱模箱内固定连接有用于支撑铸造模的支撑组件，所述支撑组件包括倾斜设置的支撑网，所述支撑网固定连接在脱模箱的内箱壁上，所述支撑网的上端中心处固定连接有呈“T”型的支撑盘，所述脱模箱靠近下端位置的箱壁上连通有排水管。

优选的，所述通孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在补水管的外管壁上。

优选的，所述密封件包括密封环，所述进水管靠近下端位置的内管壁上开设有密封槽，所述密封环固定连接在密封槽内，且密封环的内环壁设置在补水管的外管壁上。

优选的，所述限位件包括两块限位块，两块所述限位块对称连接在补水管靠近上端位置的外管壁上，且所述进水管的内管壁上对应限位块的位置开设有相匹配的限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于砂型铸造模成型后的成品脱模装置，具备以下有益效果：