[发明专利]一种缫丝机茧丝除糙装置和方法

说明书

本发明提供了一种缫丝机茧丝除糙装置和方法，在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间设置除糙装置，所述除糙装置通过狭缝除糙，各茧子的茧丝随机地进入除糙装置的多个除糙狭缝中的其中一条，当去除茧丝的糙纇时，仅使得对应的茧丝被拉断而不造成生丝丝条的拉断，通过茧丝被拉断影响生丝丝条纤度的变化，使得缫丝机纤度感应器能够也检测到除糙拉断生丝的情况，而及时从给茧机中向缫丝槽前部补充正绪茧。本发明的除糙装置和除糙方法不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生。

技术领域

本发明涉及提高缫丝效率和产品质量的装置和方法，尤其是涉及一种缫丝机茧丝除糙装置和方法。

背景技术

蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种茧丝除糙方法，既能够对茧丝除糙，又不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题。为此，本发明采用以下技术方案：

一种缫丝机茧丝除糙方法，其特征在于在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间设置除糙装置，所述除糙装置通过狭缝除糙，各茧子的茧丝随机地进入除糙装置的多个除糙狭缝中的其中一条，当去除茧丝的糙纇时，仅使得对应的茧丝被拉断而不造成生丝丝条的拉断，通过茧丝被拉断影响生丝丝条纤度的变化，使得缫丝机纤度感应器能够也检测到除糙拉断生丝的情况，而及时从给茧机中向缫丝槽前部补充正绪茧。

本发明的第二个目的是提供一种缫丝机茧丝除糙装置，能够实施上述方法，对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题。为此，本发明采用以下技术方案：

一种缫丝机茧丝除糙装置，其特征在于包括分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间。

进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上。

进一步地，所述分丝结构采用分丝板。

进一步地，分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口，可以很方便地把茧丝引入到控制间隙中。

进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙，可以容纳多根茧丝，阻挡“蛹吊”的产生。

进一步地，所述控制间歇的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。

进一步地，所述缫丝槽前部底板安装固定杆，固定杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合，所述分丝结构固定在固定杆的上部。

由于采用本发明的技术方案，本发明的除糙装置和除糙方法不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生。同时，本发明的分丝结构充分利用了径向尺寸，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。

附图说明

图1为本发明一种茧丝除糙装置的主视图；

图2为本发明一种茧丝除糙装置的俯视图。