[发明专利]一种可完全生物降解发泡材料生产系统

说明书

本发明属于发泡材料生产技术领域，具体的说是一种可完全生物降解发泡材料生产系统，包括有壳体、驱动组件、传动组件、混合组件、出料组件和蓄料组件；在进行发泡材料生产中，原料的混合不够完善，难以适用原料添加混合的持续搅拌，不利于提高原料混合的效率，影响后续的生产加工；因此，本发明通过设置惰轮，使得带轮能够与从动轮的转动方向相同，从而控制螺杆与接料盘的转动方向相同，接料盘静止时螺杆能够在接料盘底部进行螺旋送料，使得接料盘中的物料能够从中部向下流出，接料盘在转动时能够与螺杆同步运动，使得接料盘中的物料停止从中部流出，可为混合组件提供一定的时间将物料进行充分搅拌，提高混合物的混合效率。

技术领域

本发明属于发泡材料生产技术领域，具体的说是一种可完全生物降解发泡材料生产系统。

背景技术

生物降解的发泡材料,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类，在生物降解发泡材料生产制备中，需要通过原材料的均匀混合进行材料的发泡制备。

如申请号为CN202011076257.7的一项中国专利公开了一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，该装置包括外壳，外壳表面安装有电机柜，电机柜内壁安装有电机，电机动力输出端焊接有H型杆，H型杆表面配合转动连接有活动杆，活动杆表面配合转动连接有搅拌杆，外壳内壁安装有储料仓，储料仓表面安装有出料口，搅拌杆表面焊接有挡板，外壳内壁安装有加热板，通过电机带动搅拌杆进行上下移动通过阻力带动桨叶转动来达到搅拌的效果，通过柔性的搅拌大大的增加了搅拌的效果，通过搅拌釜表面设置的滑块和盖子，增加了搅拌釜的体积来适应完全反应后膨胀的材料；但是该技术方案在运行中，仅仅依靠阻力驱动桨叶转动，使得桨叶的转动规律难以控制，转动效果不够完善，混合搅拌范围相对较小，导致原料的混合不够完善，难以适用原料添加混合的持续搅拌，不利于提高原料混合的效率，影响后续的生产加工。

鉴于此，本发明提出了一种可完全生物降解发泡材料生产系统，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决的问题，本发明提出的一种可完全生物降解发泡材料生产系统，通过设置驱动组件，驱动组件中的电机可为整个装置提供动力，使得扇形轮能够转动，并且通过设置驱动组件中的惰轮，使得在传动的过程中从动轮能够与扇形轮同向转动，并且扇形轮能够使得从动轮进行间歇式运动，从而使得导向管带动接料盘进行间歇式旋转，物料通过导向管导向进入接料盘中，使得在接料盘旋转的过程中离心从通孔中流出，使得落下的物料能够向各个角度进行出料，从而物料与壳体中的混合物能够更加全面地接触，通过设置传动组件，传动组件中的带轮能够被转轴所驱动旋转，从而在皮带的传动下使得两组带轮同步旋转，从而带动混合组件中的轴杆进行旋转，使得轴杆可带动桨叶旋转搅拌，从通孔中流出的物料能够被持续搅拌，有利于提高原料混合效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可完全生物降解发泡材料生产系统，包括有壳体，所述壳体的上壁设有驱动组件，驱动组件包括有电机、转轴、扇形轮、从动轮和惰轮；所述转轴贯穿于壳体的上端壁且与壳体上端壁转动连接，转轴的上端与电机输出轴固连且中心轴共线，转轴的外侧位于壳体的内部与扇形轮套接；所述惰轮位于扇形轮与从动轮之间，且惰轮的外侧分别与扇形轮和从动轮啮合连接；所述从动轮的下方设有出料组件，出料组件包括有接料盘，接料盘为空心柱形结构，接料盘的侧壁开设有通孔，接料盘上端中部向上固定连接有导向管，导向管的外侧与从动轮的中部固定连接，导向管的上端贯穿于壳体的上端壁，且导向管上端的外侧与壳体的上端壁转动连接；所述壳体内部位于接料盘的下侧设有传动组件，传动组件包括有带轮和皮带，带轮设有两组且通过皮带传动连接；所述转轴的下端与一组带轮固定连接，另一组带轮的中部固定连接有连接轴，连接轴与导向管的中心轴共线，连接轴的下端连接有混合组件，混合组件包括有轴杆和桨叶，轴杆的上端与连接轴的下端固定连接，桨叶固连于轴杆中部外侧，轴杆的底部与壳体的内底壁转动连接；