[发明专利]一种折弯机及烤杯垫钢片的折弯方法有效
申请号: | 202110547729.0 | 申请日: | 2021-05-19 |
公开(公告)号: | CN113172133B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 严若红;刘军 | 申请(专利权)人: | 东莞市硅翔绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 何冠威 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 烤杯垫 钢片 方法 | ||
1.一种折弯机,其特征在于:包括机箱(1)、设置于机箱(1)的底座(2)、装设于机箱(1)内的驱动装置一(3)、位于底座(2)上方并连接于驱动装置一(3)的输出端的主动辊子(4)及均设置于底座(2)的驱动装置二(5)和从动辊装置,所述从动辊装置包括活动设置于底座(2)并与驱动装置二(5)的输出端连接的调节机构(6)及与主动辊子(4)平行的两个从动辊子(7),两个从动辊子(7)分别位于主动辊子(4)的两侧,所述从动辊子(7)与调节机构(6)转动连接,所述驱动装置二(5)用于驱动调节机构(6)靠近或远离主动辊子(4);所述折弯机用于对烤杯垫钢片原料进行折弯,所述烤杯垫钢片原料包括钢片本体(8)及位于钢片本体(8)两端的异形部(9),所述异形部(9)自钢片本体(8)的自由端向内弯折而成,所述异形部(9)的内侧壁与钢片本体(8)的外侧壁围设成容置空腔,当一异形部(9)的内侧壁与一从动辊子(7)抵触时,所述从动辊子(7)容置于容置空腔内;钢片本体(8)放置于主动辊子(4)和从动辊子(7)之间的间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述底座(2)的顶端面上设置有固定件(21),所述底座(2)通过固定件(21)与驱动装置二(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述从动辊子(7)与调节机构(6)可拆卸地连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述调节机构(6)包括设置于底座(2)的滑轨(22)、滑动连接于滑轨(22)的滑板(23)、连接于滑板(23)靠近驱动装置二(5)的一端的连接件(24)及位于连接件(24)顶端并与连接件(24)可拆卸地连接的从动辊连接件(25),所述从动辊子(7)的顶端与从动辊连接件(25)转动连接,所述从动辊子(7)的底端与滑板(23)转动连接,所述连接件(24)与驱动装置二(5)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机,其特征在于:所述从动辊连接件(25)设置有凹槽(26),所述凹槽(26)设置于连接件本体靠近主动辊子(4)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种折弯机,其特征在于:所述主动辊子(4)包括与驱动装置一(3)的输出端连接的主动轴(42)及套设于主动轴(42)外的外套(41),所述外套(41)位于滑板(23)的上方,所述滑板(23)靠近主动辊子(4)的一端设置有U形槽(27)。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机,其特征在于:所述滑板(23)靠近主动辊子(4)的一端设置有容置槽(28),所述容置槽(28)位于U形槽(27)的下方并与其连通,所述容置槽(28)内设置有轴承,所述轴承套设于主动轴(42)外。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述折弯机还包括设置于机箱(1)内的安装件(44)及与底座(2)的底端面连接的安装座(43),所述驱动装置一(3)通过安装件(44)与安装座(43)连接。
9.根据权利要求4或7所述的一种折弯机,其特征在于:所述滑轨(22)包括分别设置于主动辊子(4)两侧的两个滑轨座,所述滑轨座靠近底座(2)的一侧设置有滑槽(29),两个所述滑槽(29)相对设置,所述滑板(23)设置有分别插设于两个滑槽(29)的两个滑块。
10.一种烤杯垫钢片的折弯方法,其特征在于:
该折弯方法包括以下步骤:
步骤一:提供烤杯垫钢片原材料和如权利要求1-9任意一项所述的折弯机;
所述烤杯垫钢片原材料包括钢片本体(8)及位于钢片本体(8)两端的异形部(9),所述异形部(9)自钢片本体(8)的自由端向内弯折而成,所述异形部(9)的内侧壁与钢片本体(8)的外侧壁围设成容置空腔,当一异形部(9)的内侧壁与一从动辊子(7)抵触时,所述从动辊子(7)容置于容置空腔内;
步骤二:首先将钢片本体(8)调整至垂直于底座(2)的方向,并将钢片本体(8)从上往下,使得钢片本体(8)放置于主动辊子(4)和从动辊子(7)之间的间隙中,钢片本体(8)两端的异形部(9)朝向靠近从动辊子(7)的一侧;
步骤三:通过控制中心控制驱动装置二(5)启动,驱动装置二(5)带动调节机构(6)向靠近主动辊子(4)的方向移动,直至从动辊子(7)与钢片本体(8)抵触并将钢片本体(8)预压弯至预设半径;
步骤四:控制中心通过PLC程序带动驱动装置一(3)启动,并通过PLC控制器控制驱动装置一(3)顺时针转动或逆时针转动,当驱动装置一(3)带动主动辊子(4)顺时针转动时,主动辊子(4)与从动辊子(7)配合以使钢片本体(8)朝顺时针的方向圆弧折弯或卷圆,使钢片本体(8)的左侧部分实现圆弧折弯或卷圆,在此过程中,当一从动辊子(7)位于钢片本体(8)的左侧的容置空腔内时,驱动装置一(3)的顺时针转动动作继续进行,驱动装置一(3)继续带动主动辊子(4)顺时针转动,使得钢片本体(8)的左侧异形部(9)的内侧壁与折弯机的一从动辊子(7)抵触,从动辊子(7)对容置空腔的内壁进行卷圆加工,直至钢片本体(8)与主动辊子(4)之间产生相对滑动;
步骤五:PLC程序操作驱动装置一(3)的顺时针转动动作完成后,驱动装置一(3)带动主动辊子(4)逆时针转动,主动辊子(4)与从动辊子(7)配合以使钢片本体(8)朝逆时针的方向圆弧折弯或卷圆,使钢片本体(8)的右侧部分实现圆弧折弯或卷圆;当另一从动辊子(7)位于钢片本体(8)的右侧的容置空腔内时,驱动装置一(3)的逆时针转动动作继续进行,驱动装置一(3)继续带动主动辊子(4)逆时针转动,使得钢片本体(8)的右侧异形部(9)的内侧壁与折弯机的另一从动辊子(7)抵触,从动辊子(7)对此容置空腔的内壁进行卷圆加工,直至钢片本体(8)与主动辊子(4)之间产生相对滑动,当驱动装置一(3)的逆时针转动作执行完毕后,烤杯垫钢片的钢片本体(8)的圆弧折弯完成,从而生产出烤杯垫钢片;
步骤六:通过控制中心控制驱动装置二(5)启动,驱动装置二(5)带动调节机构(6)向远离主动辊子(4)的方向移动并复位,此时即可将烤杯垫钢片取走,并将烤杯垫钢片原材料放置在主动辊子(4)和从动辊子(7)之间的间隙中。
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