[发明专利]一种坯布面料加工生产线

说明书

本发明公开了一种坯布面料加工生产线，涉及坯布面料加工技术领域，包括空变机、整经机、掏综机、喷水织机和烘干箱，整经机上设置有离子风棒，喷水织机的右侧面设置有密封箱门，喷水织机的内壁固定连接有导流框，喷水织机的内底壁安装有第一电机，喷水织机的正面和背面均固定连通有排水管，第一电机的输出端固定连接有U型架。本发明设计结构合理，它能够具有便于清理水中的断线、操作更加便捷的特点，不会因为水中的断线阻塞排水管道，同时使烘干设备具备的角度调节效果，能够大面积的对坯布进行往复烘干，提高了坯布的烘干效率。

技术领域

本发明涉及坯布面料加工技术领域，具体是一种坯布面料加工生产线。

背景技术

胚布又叫做坯布，坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的，坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布，坯布在加工生产时，需要经过一序列的操作工艺，其中的流程可分为空变、分条整经、掏综、织造和烘干。

然而经纱在经过喷水织机的工序时，使得回收的水中将残留有经纱断线，进而导致水中的断线容易阻塞排水管道，同时要清理水中的断线时也较为不便，进而降低了喷水织机在回收水资源的效率，当坯布经过最后的烘干工序时，由于烘干的吹风面积通常是固定不便的，烘干角度也难以调节，具有局限性，因此不易实现对坯布的大面积烘干效果，从而降低了坯布的烘干效率。为此，我们提供了一种坯布面料加工生产线解决以上问题。

发明内容

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种坯布面料加工生产线。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坯布面料加工生产线，包括空变机、整经机、掏综机、喷水织机和烘干箱，整经机上设置有离子风棒，喷水织机的右侧面设置有密封箱门，喷水织机的内壁固定连接有导流框，喷水织机的内底壁安装有第一电机，喷水织机的正面和背面均固定连通有排水管，第一电机的输出端固定连接有U型架，U型架的内壁设置有筛筒，筛筒位于导流框的正下方，筛筒的内部设置有过滤袋，过滤袋套设于筛筒的内部，且过滤袋的上表面通过插销与筛筒的上表面相连接，U型架的外表面设置有两个相对称的卡接机构，喷水织机的内底壁固定连接有两个相对称的导流板，且两个导流板相互连接，第一电机的外表面镶嵌于两个导流板之间，烘干箱的上表面安装有热风机，热风机的输出端固定连通有两个相对称的固定管，每个固定管的底端均贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，烘干箱的背面安装有第二电机，烘干箱的内壁设置有两个相对称的驱动机构，烘干箱的内侧壁设置有两个相对称的送风机构。

卡接机构包括镶嵌板、固定框、挤压板、限位板、限位槽、拉板和拉杆，镶嵌板固定连接于筛筒的外表面，固定框固定连接于U型架的外表面，限位槽开设于固定框的外表面，拉杆滑动连接于固定框的内部，挤压板转动连接于拉杆的一端，拉板固定连接于拉杆的另一端，限位板固定连接于拉杆的外表面，且限位板与限位槽相适配，挤压板靠近镶嵌板的一侧面固定连接有两个插杆，镶嵌板的外表面开设有两个插槽，每个插杆的一端均贯穿U型架并延伸至插槽的内部，且插杆与U型架滑动连接，挤压板远离镶嵌板的一侧面固定连接有两个压簧，且压簧与固定框的内壁相连接，镶嵌板的外表面通过转杆与U型架转动连接。

进一步的，送风机构包括进风框、排风管、两个固定板和两个输送管，进风框固定连接于烘干箱的内壁，且固定管的底端与进风框相连通，每个固定板均固定连接于进风框的底面，排风管转动连接于两个固定板之间，两个输送管分别固定连通于进风框的正面和背面，两个输送管的底端均与排风管相连通。

进一步的，驱动机构包括转动杆、转板、固定杆、连接板和齿板，转动杆转动连接于烘干箱的背面，且转动杆延伸至烘干箱的内部，转板固定连接于转动杆的一端，固定杆固定连接于转板的正面，连接板转动连接于固定杆的外表面，连接板的底面铰接于齿板的上表面，齿板滑动连接于两个固定板之间，排风管的外表面固定连接有圆周阵列的齿牙，且齿板与齿牙相啮合。