[发明专利]一种化工生产用多用途反应釜

说明书

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工生产用多用途反应釜，解决了现有反应釜出料口易发生堵塞现象的缺点，包括釜体，所述釜体顶部开设有加料口，釜体的底部设置有排料口，所述釜体的底部外侧设置有加热套，所述加热套的内部安装有电热管，釜体的内部还设置有内冷却盘管，釜体的顶部内侧还通过螺栓固定有L形的连接板，所述连接板的内部通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部安装有搅拌叶片，通过防堵电机驱动轴承连接于顶板内的转杆进行转动，从而使得转杆带动其外部螺纹连接的伸缩杆贯穿搅拌杆，并在搅拌杆的底端外部伸缩，利用伸缩杆端部的防堵头对排料口进行疏通操作，有效防止反应物沉淀物堵塞釜体排料口的问题，实用性强。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工生产用多用途反应釜。

背景技术

反应釜是一种化工生产中常见的生产设备，现有技术中，反应釜通常是为了液体反应而设计，向反应釜内添加的物料也只能是液态，需要添加颗粒物料或粉末状物料等固态物料时，无法直接添加，只能先将固态物料溶解在溶剂中，然后再通过管道输送至反应釜中，这种做法操作步骤较多，工艺繁琐。另外，在某些化工产品(如某些高分子聚合物)生产过程中，在多种因素作用下，搅拌装置的出料口经常发生堵塞现象，严重影响生产的正常进行，特别是针对高温反应时，堵塞后需要待内部反应物冷却后才能进行疏通，进而造成非计划停车。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有反应釜出料口易发生堵塞现象的缺点，而提出的一种化工生产用多用途反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工生产用多用途反应釜，包括釜体，所述釜体顶部开设有加料口，釜体的底部设置有排料口，所述釜体的底部外侧设置有加热套，所述加热套的内部安装有电热管，釜体的内部还设置有内冷却盘管，釜体的顶部内侧还通过螺栓固定有L形的连接板，所述连接板的内部通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部安装有搅拌叶片；

所述釜体的顶部外侧通过螺栓固定有顶板，所述顶板的一侧外部通过螺栓固定有防堵电机和搅拌电机，顶板的端部内侧通过轴承连接有转杆，所述转杆的底部外侧套设有伸缩杆。

优选的，所述内冷却盘管绕设在搅拌杆的外部，且内冷却盘管的两端均延伸至釜体的顶部外侧。

优选的，所述防堵电机的输出轴与转杆的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有第一传动带。

优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述搅拌杆空心设置，且伸缩杆的端部贯穿并延伸至搅拌杆的端部外侧，伸缩杆的端部还安装有防堵头。

优选的，所述顶板的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部外侧开设有与其对应的导槽。

优选的，所述搅拌电机的输出轴连接有延伸至连接板内部的传动杆，所述传动杆与搅拌杆的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有第二传动带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用搅拌电机驱动位于连接板内的传动杆进行转动，再利用第二传动带带动轴承连接于连接板内的搅拌杆实现高速转动，从而实现对釜体内部的反应物进行高速搅拌，提高反应效率。

2、通过防堵电机驱动轴承连接于顶板内的转杆进行转动，从而使得转杆带动其外部螺纹连接的伸缩杆贯穿搅拌杆，并在搅拌杆的底端外部伸缩，利用伸缩杆端部的防堵头对排料口进行疏通操作，有效防止反应物沉淀物堵塞釜体排料口的问题，实用性强。

3、利用电热管可提高釜体的温度，同时还在釜体的内部盘绕内冷却盘管，并使内冷却盘管两端延伸至釜体外部，通过向内冷却盘管中注入冷却液实现迅速为釜体内部反应物冷却的功能，结构简单，实用性强。

附图说明