[发明专利]烟气分析仪取样位置的选取方法

说明书

本发明提供一种烟气分析仪取样位置的选取方法，包括以下步骤：确定取样位置的方向，根据回转窑的回转方向确定取样位置的开孔方向；确定取样位置的中心标高，根据回转窑最低点的标高h1和窑体直径D确定取样位置中心标高；确定探杆深入长度L；确定取样口水平位置b和与烟室的夹角θ，通过步骤C)中确定的探杆深入长度L和开孔侧壁距离窑中距离a计算；根据以上数值确定烟气分析仪的取样位置。上述方案中，通过该方法确定的取样位置能够具有三个显著优点，一是确保了所取样气的代表性，二是保证了样气中的粉尘含量为最低，三是防止烟室壁结壳脱落对探杆的冲击，从而提高烟气分析仪运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及烟室气体成分检测技术领域，具体涉及一种烟气分析仪取样位置的选取方法。

背景技术

在水泥生产控制工艺中，如图1所示，物料由分解炉到达烟室1再由烟室1进入到回转窑2，回转窑2的高温烟气受到引风机的影响由回转窑2 进入到烟室1并经分解炉排出，通过对水泥回转窑烟室中的烟气成分进行检测，对水泥生产的自动化控制具有重大意义。用于烟气监测的烟气分析仪由预处理系统和分析仪表构成，其中预处理系统能够连续、稳定的抽取定量的烟气是保障烟气分析仪能够正常运行的基础。由于烟室1 气体温度一般在900℃～1300℃之间且烟气中粉尘含量大，为保证所取样气具有代表性，需要对水泥厂烟室环境进行分析，从而选择最佳的烟气取样开孔位置。同时为了保护烟气分析仪的探杆免受物料的冲击，一般会在烟室内取样口位置处安装保护套管，由于回转窑2内部温度高，现有保护套管只能在烟室壁板上做单点支撑，保护套管材质采用不锈钢材质在高温下刚度会减弱，加之物料在入窑过程中，对保护套管的冲击更容易造成保护套管的弯曲，从而导致取样探杆无法伸入窑內取样。

现有技术中，烟气分析仪开孔位置的选择一般依据技术人员对工艺的理解和经验来确定设备的取样位置，虽能简单的判断开孔大致位置，但存在以下不足：1、不同经验人员的主观意见影响开孔位置选取的合理性；2、设备需要在停窑状态下安装，且设备复杂，一旦开孔位置选择不合理，容易对测量的连续性造成影响，二次调整周期长、难度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够确保所取样气的代表性，提高设备使用的稳定性的烟气分析仪取样位置的选取方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种烟气分析仪取样位置的选取方法，包括以下步骤：

A)确定取样位置的方向，根据回转窑的回转方向确定取样位置的开孔方向，从烟室向回转窑窑体方向观察，窑体顺时针转动时，取样位置选取烟室过中心铅垂面的右侧，逆时针转动时，取样位置选取烟室过中心铅垂面的左侧；

B)确定取样位置的中心标高，根据回转窑最低点的标高h1和窑体直径D确定取样位置中心标高h2＝h1+λD，其中1/3＜λ＜1；

C)确定探杆深入长度L，探杆的里端凸伸至回转窑内；

D)确定取样口水平位置b和与烟室的夹角θ，通过步骤C)中确定的探杆深入长度L和开孔侧壁距离窑中距离a计算；

E)根据以上数值确定烟气分析仪的取样位置。

上述方案中，通过该方法确定的取样位置能够具有三个显著优点，一是确保了所取样气的代表性，二是保证了样气中的粉尘含量为最低，三是防止烟室壁结壳脱落对探杆的冲击，从而提高烟气分析仪运行的稳定性。

附图说明

图1为窑炉的整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图。

具体实施方式

首先需要说明的是，这里的烟气分析仪取样位置不仅包括烟室1上的开孔位置，还包括烟气分析仪探杆端部伸入回转窑2内的具体位置的选择。下面结合图1-图3对本发明作进一步详细论述：一种烟气分析仪取样位置的选取方法，包括以下步骤：