[发明专利]一种新型90m高中段扇形深孔回采方法

说明书

本发明公开了一种新型90m高中段扇形深孔回采方法，涉及采矿工艺技术领域。该新型90m高中段扇形深孔回采方法，包括如下步骤：S1、设计凿岩水平采准，将盘区沿矿体走向划分为2个矿房，分别是矿房1和矿房2，在凿岩水平每个矿房沿矿体走向施工一条凿岩硐室。该新型90m高中段扇形深孔回采方法，矿房采准工程量小，采切比低，采准费用低；矿房贫化率低；爆破块度均匀，大块率低，二次破碎费用低；穿孔量少，穿孔成本低，爆破对矿房边帮破坏小，矿房稳定性好，同时相比原VCR采矿工艺相比每个矿房可少施工一条凿岩硐室，可节约50％左右采准工量，穿孔成本降低约3元/t，采用扇形深孔回采工艺，爆破、出矿、二次破碎直接成本降低2.5元/t。

技术领域

本发明涉及采矿工艺技术领域，具体为一种新型90m高中段扇形深孔回采方法。

背景技术

在采矿过程中，需要使用爆破手段进行爆破操作，凿岩巷道布置在矿房顶柱下部，向下钻平行或扇形垂直深孔落矿。钻机集中在一个凿岩水平，凿岩巷道布置简单，移动和操作方便，装药省力；但孔深大，容易产生偏斜，爆破效果差，大块率高，对矿柱的破坏也较大。20世纪70年代，加拿大在阶段凿岩落矿中应用高压气动潜孔钻机和大直径深孔，球形药包、下向漏斗水平分层落矿新技术，叫做垂直深孔下向漏斗水平分层阶段矿房法，简称VCR采矿法。

现有的VCR采矿方法会导致穿孔利用率低，浪费人力、物力、财力，VCR采矿方法回采时无法剔除矿体之间的夹石，导致贫化率大，由于贫化率大导致矿房出矿品位低，也会对选厂稳定生产造成影，同时也会导致采矿成本偏大，VCR采矿方法在回采高阶段缓倾斜薄矿体时矿房数量较多，回采周期较长，不利于生产组织。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型90m高中段扇形深孔回采方法，解决了现有的VCR采矿方法会导致穿孔利用率低，浪费人力、物力、财力，VCR采矿方法回采时无法剔除矿体之间的夹石，导致贫化率大，由于贫化率大导致矿房出矿品位低，也会对选厂稳定生产造成影，同时也会导致采矿成本偏大，VCR采矿方法在回采高阶段缓倾斜薄矿体时矿房数量较多，回采周期较长，不利于生产组织的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型90m高中段扇形深孔回采方法，包括如下步骤：

S1、设计凿岩水平采准，将盘区沿矿体走向划分为2个矿房，分别是矿房1和矿房2，在凿岩水平每个矿房沿矿体走向施工一条凿岩硐室，凿岩硐室断面为：6m*3.9m，1/4拱，并在每个矿房施工一条切割槽，掏槽硐室断面为：5m*3.8m，1/4拱在两个矿房中部施工一条通风和行人的联络巷；

S2、布置出矿水平采准，出矿水平沿矿体走向分别施工一条受矿巷，受矿巷断面为：4.2m*3.6m，1/3拱，施工一条共用出矿巷，出矿巷断面为：4.5m*3.6m，1/3拱，每个矿房施工一条切割巷，施工若干出矿进路；

S3、采用KQG100高气压环形潜孔钻机开设矿房上向扇形深孔，其中矿房上向扇形深孔的直径为φ76mm，上向扇形深孔排距为2.0m，孔底距1.9-2.5m，上向扇形深孔每排布置17个炮孔，由于孔数增加，为避免孔口距过小无法施工，将每排孔均匀分布到A、B两个副排，副排之间排距为0.3m，爆破时将A、B两副排等效视为一排孔，上向扇形深孔拉底高度为36m；

S4、采用KQG100高气压环形潜孔钻机开设矿房下向扇形深孔炮孔，其中矿房下向扇形深孔炮孔直径为φ89mm，下向扇形深孔排距2.3m，孔底距2.2-3.0m，下向扇形深孔每排布置18个炮孔，为避免孔口距过小无法施工，将每排孔分布到A、B、C三个副排，其中大部分孔布置在C副排，下向扇形孔爆破高度为45m；