[发明专利]一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机及方法

说明书

本发明公开了一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机及方法，属于炼胶机技术领域，包括控制柜、第二壳体、第三壳体和剪切轴，所述控制柜的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有第四壳体、第一壳体和储料箱。本发明中，通过安装有第一锥齿轮，第二锥齿轮、往复丝杠、移动块和出料管，开启电机带动转动轴转动，转动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动剪切轴转动，对物料进行剪切，剪切加工完毕的物料落入到横板上，转动轴转动带动移动块移动，移动块移动带动移动板移动，将第一壳体内的物料挤压，通过出料管导入至储料箱中进行收集，对物料进行剪切的同时，实现对物料的输送的功能。

技术领域

本发明属于炼胶机技术领域，尤其涉及一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机及方法。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，炼胶机的历史较为久远，最开始的开放式炼胶机从1826年久开始投入生产，它的结构较为简单，现在仍普遍使用。

对于授权公开号为CN 203792557 U的实用新型名称为“一种用于橡胶磁体制造的改进的密炼机”，公开了“包括密炼室......弹性环体内设置有石墨纸缓冲层。本实用新型装置耐磨损、炼胶分散性好”。传统的融熔复合材料用的密闭式炼胶机不具有在炼胶完毕后，对炼好的胶进行输送胶体的功能，导致一些胶体沾附在机器的内部，对下次炼胶产生不良的影响，同时还浪费了资源，且旧的胶体容易对机器的内部造成污染，传统的融熔复合材料用的密闭式炼胶机不具有对投料过程中对沾附在料表面的灰尘进行吸尘的效果，原料表面沾有灰尘导致出料时原料中沾有灰尘，影响了成品的质量，传统的融熔复合材料用的密闭式炼胶机，不具有对投料管进行防堵塞的功能和封闭的功能，导致投料管在不使用时容易沾染灰尘，影响下次投料，且容易导致投料管容易堵塞，需要工具来进行疏通，较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的融熔复合材料用的密闭式炼胶机不具有在炼胶完毕后，对炼好的胶进行输送胶体的功能，导致一些胶体沾附在机器的内部，对下次炼胶产生不良的影响，同时还浪费了资源，且旧的胶体容易对机器的内部造成污染，传统的融熔复合材料用的密闭式炼胶机不具有对投料过程中对沾附在料表面的灰尘进行吸尘的效果，原料表面沾有灰尘导致出料时原料中沾有灰尘，影响了成品的质量，传统的融熔复合材料用的密闭式炼胶机，不具有对投料管进行防堵塞的功能和封闭的功能，导致投料管在不使用时容易沾染灰尘，影响下次投料，且容易导致投料管容易堵塞，需要工具来进行疏通，较为麻烦的问题，而提出的一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机，包括控制柜、第二壳体、第三壳体和剪切轴，所述控制柜的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有第四壳体、第一壳体和储料箱，所述工作台的上表面设置有收集箱，所述控制柜的上表面安装具有外壳的电机，所述电机输出轴一端安装的转轴的一端固定安装有转动轴，所述转动轴的一端穿过并延伸至第四壳体对内部，所述第四壳体的内壁上固定安装有横板，所述转动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述转动轴的一端穿过并延伸至第一壳体的内部固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端通过转轴转动安装在第一壳体内部固定安装的第二轴承的内部，所述往复丝杠的外表面螺纹安装有移动块，所述移动块的外表面固定安装有移动板，所述移动板通过外表面开设的滑槽滑动安装在第一壳体内壁安装的滑轨内，所述第一壳体的外表面固定安装有出料管，所述出料管的一端穿过并延伸至储料箱的内部，所述储料箱的上表面通过合页铰接有盖板，所述盖板的上表面固定安装有把手，所述剪切轴的一端通过转轴转动安装在第四壳体内壁固定安装的第一轴承的内部，所述剪切轴的一端穿过并延伸至横板的一侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间通过齿轮啮合连接，所述第三壳体的内部固定安装有吸尘器，所述第四壳体的侧壁上固定安装有气管，所述气管的一端穿过并延伸至第三壳体的内部与吸尘器的进气口固定连接，所述吸尘器的出气口固定连接有气管，所述气管的一端穿过第二壳体并延伸至收集箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二壳体的内部安装有滤芯。