[发明专利]一种无横档超细雪尼尔针织布的纺纱制造工艺

说明书

本发明公开了一种无横档超细雪尼尔针织布的纺纱制造工艺。本发明将磺化聚醚醚酮改性后加入了纳米六方氮化硼、纳米氮化硅、纳米氧化银混合，熔融挤出造粒，熔融纺丝，制得改性聚醚醚酮纤维；以改性聚醚醚酮纤维为羽纱，以聚苯硫醚超细纤维为芯线，制成雪尼尔纱，通过针织设备编织成无横档超细雪尼尔针织布；其中聚苯硫醚超细纤维经含有抗菌剂羟苯丙酯、山梨酸钾、抗静电剂丁醇磷酸酯、交联剂BTCA前处理液浸轧处理。本发明制造的无横档超细雪尼尔针织布具有很强的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性能，同时还具备抗菌和抗静电性能，可以在恶劣的环境中使用。

技术领域

本发明涉及纺纱面料生产技术领域，尤其是一种无横档超细雪尼尔针织布的纺纱制造工艺。

背景技术

随着人类社会科技不断进步，人们的生活水平也日益提高，大家对日常吃穿住行的生活必需品要求也越来越高，因此为满足消费者的要求，纺织品的加工技术也需不断进步创新。

雪尼尔面料是由芯线通过加捻将羽纱夹杂在芯线中间纺织而成，雪尼尔面料由于其出色的外观及手感被广泛用于室内装饰饰品，如床毯、地毯、沙发套、窗帘帷幕等等。但雪尼尔面料在使用过程中也存在一些问题如耐磨性差，羽绒丰满容易藏匿细菌，针对以上情况，本发明提供了一种无横档超细雪尼尔针织布的纺纱制造工艺，制备耐磨、抗菌雪尼尔面料，同时还增强了面料的耐腐蚀、耐高温性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无横档超细雪尼尔针织布的纺纱制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种无横档超细雪尼尔针织布的纺纱制造工艺，包括以下步骤：

(1)雪尼尔纱的制备：

S1：磺化聚醚醚酮改性制得改性磺化聚醚醚酮粉末。

1、将磺化聚醚醚酮完全溶于浓硫酸，加入催化剂无水ZnCl₂，再一边搅拌一边缓慢加入氯甲醚，50-70℃反应6-8h，将反应液倒入去离子水中，析出白色聚合物，过滤，真空干燥，制得氯甲基化的磺化聚醚醚酮。

2、将4，4’-二羟基二苯醚置于氢氧化钠溶液中反应制得酚钠盐，将酚钠盐、氯甲基化的磺化聚醚醚酮、二甲亚砜、碳酸钾置于持续通入氮气的反应器内，在氮气保护下45-65℃反应8-12h，分离干燥制得改性磺化聚醚醚酮粉末。

所述制备改性磺化聚醚醚酮粉末的原料各组分配比为，以质量份数计，磺化聚醚醚酮：10-20份、ZnCl₂：1-4份、氯甲醚：3-6份、4，4’-二羟基二苯醚：5-10份、氢氧化钠：2-4份、二甲亚砜：60-90份、碳酸钾：1-5份。

S2：将改性磺化聚醚醚酮粉末、纳米六方氮化硼、纳米氮化硅、纳米氧化银混合均匀，置于双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，双螺旋挤出机各区温度为：一区315-325℃，二区325-335℃，三区至五区335-345℃，六区至九区345-355℃，机头温度为335-345℃，螺杆转速为：180-230rpm。挤出后制成改性磺化聚醚醚酮颗粒。

所述熔融挤出的原料各组分配比为，以质量份数计，改性磺化聚醚醚酮粉末：60-90份、纳米六方氮化硼：2-5份、纳米氮化硅：3-6份、纳米氧化银：1-3份。

S3：将改性磺化聚醚醚酮颗粒放入纺丝设备进行熔融纺丝，熔融纺丝挤出温度为380-420℃，纺丝速度为0.3-0.8km/min，制得改性聚醚醚酮纤维。

聚醚醚酮分子结构中既含有刚性的苯环，又含有柔性醚键，该特殊结构使其成为一种优异的热塑性树脂，具有较强的耐高温、耐腐蚀、阻燃性能，将聚醚醚酮制成聚醚醚酮纤维仍具有优良的柔韧性、耐腐蚀性和耐热性，但聚醚醚酮熔体粘度大，流动性差，加工温度高，聚醚醚酮直接纺丝困难较大。降低分子链中的醚键与酮基的比例，可以使聚醚醚酮的熔点与玻璃化温度降低，且流动性增强。