[发明专利]一种空心砖制造用泥条挤出装置及空心砖制造方法

说明书

本发明涉及空心砖制造技术领域，公开了一种空心砖制造用泥条挤出装置及空心砖制造方法，包括外壳，所述外壳一侧转动连接有第一转动轴，第一转动轴侧面固定设置有螺旋叶片，第一转动轴从一侧到另一侧直径逐渐增大，第一转动轴端部固定设置有电机，第一转动轴侧面固定设置有第一主动轮，第一主动轮侧面传动连接有第一皮带，第一皮带远离第一主动轮端部传动连接有第一从动轮，第一从动轮侧面固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮。该装置通过将螺旋叶片设置为直径逐渐增大，在出料口处平衡压力，避免压力不均导致出泥条速度不一致。此外，内部具有控温装置，使得空心砖在合适的温度下烧制。

技术领域

本发明涉及空心砖制造技术领域，具体为一种空心砖制造用泥条挤出装置及空心砖制造方法。

背景技术

空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。

目前在制造空心砖时仍具有一些缺陷，比如在泥条挤出时无法保证出泥条的速度一致，这会导致制得空心砖变形而无法使用，此外，在烧制空心砖的过程中无法控制烧制的温度，而温度过高会形成过火砖，温度过低会形成欠火砖。另外，一些小型制造厂无法实现连续生产，生产率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空心砖制造用泥条挤出装置，具备出泥条速度一致、控制温度和连续生产等优点，解决了出泥条速度不一致导致空心砖变形、无法控制烧制温度以及生产率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述了出泥条速度不一致导致空心砖变形、无法控制烧制温度以及生产率低的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种空心砖制造用泥条挤出装置，包括外壳，所述外壳一侧贯穿设置有轴承，所述轴承中间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴位于外壳内杆体侧面固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片从一侧到另一侧直径逐渐增大，所述第一转动轴位于外壳外端部固定设置有电机，所述第一转动轴位于外壳和电机之间杆体侧面固定设置有第一主动轮，所述第一主动轮侧面传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离第一主动轮端部传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮侧面固定连接有第一锥齿轮，所述第一从动轮和第一锥齿轮中间转动连接有第一支撑轴，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上表面固定设置有第二主动轮，所述第二锥齿轮和第二主动轮中间转动连接有一支撑杆，所述支撑杆下端固定连接在第一支撑轴上，所述第二主动轮侧面传动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第二主动轮端部传动连接有第二从动轮。

优选地，所述第二从动轮中间固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴转动设置在搅拌机外壳上表面，所述搅拌机外壳侧面固定设置有第一支撑轴，所述第二转动轴位于搅拌机外壳内杆体侧面固定设置有搅拌叶片，所述第二转动轴位于搅拌机外壳和第二从动轮之间固定连接有第三主动轮。

优选地，所述第三主动轮侧面传动连接有第三皮带，所述第三皮带远离第三主动轮端部传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮中间固定设置有齿轮支撑轴，所述齿轮支撑轴位于第三从动轮上部固定设置有齿轮，所述第二转动轴、搅拌叶片、第三主动轮、第三皮带、第三从动轮、齿轮和齿轮支撑轴关于搅拌机外壳中心点对称设置在搅拌机外壳上，所述齿轮与其对应的齿轮相啮合。

优选地，所述齿轮支撑轴在位于搅拌机外壳内的端部固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮侧面固定连接有第四主动轮，所述第四锥齿轮和第四主动轮中间转动连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴端部固定连接在搅拌机外壳内壁，所述第四主动轮侧面传动连接有第四皮带，所述第四皮带远离第四主动轮端部传动连接有第四从动轮，所述第四从动轮中间固定设置有第三支撑轴，所述第三支撑轴端部转动连接在搅拌机外壳内壁，所述第三支撑轴另一端固定设置有凸轮。